• Reparatie in eigen werkplaats   ·   Spoedreparaties   ·   Levering nieuw & gebruikt   ·   Search & Rescue voor end-of-life elektronica
  • +31 513 201 218
    logo-smalllogo-smalllogo-smalllogo-small
    Nederlands
    • Engels
    • Duits
    SPOEDREPARATIE
    • Home
    • Producten
      • Drive
      • HMI & Display
      • PLC
      • Power supply
      • Servo Motor
      • Bekijk alle producten
    • Reparatie
      • Drives reparatie
        • Danfoss drives reparatie
        • Lenze drives reparatie
        • Schneider Eletric Altivar frequentieregelaar reparatie
        • Siemens Sinamics reparatie
      • HMI reparatie
        • Omron HMI reparatie
        • Siemens HMI reparatie
      • Maatwerk reparatie
      • PCB reparatie
      • PLC reparatie
      • Maritiem & offshore
    • Spoedreparatie
    • Search en rescue
    • Over ons
      • Waarom CirEle
    • Merken
      • Allen-Bradley
      • Baumuller
      • Danfoss
      • Lenze
      • Omron
      • Schneider Electric
      • Siemens
      • Bekijk alle merken
    • Nieuws
    • Contact
    ✕
    • Home
    • Drive
    • Danfoss 131B4218 VLT AutomationDrive FC 302
    Nog geen product afbeelding beschikbaar

    Danfoss 131B4218 VLT AutomationDrive FC 302

    € 870,00

    Reset
    Wissen
    SKU: 131B4218 Categorie: Drive Merk: Danfoss
    • Beschrijving
    • Aanvullende informatie

    De Danfoss 131B4218 is een variabele frequentieregelaar (VFD) behorend tot de VLT AutomationDrive FC 302-serie, vervaardigd door Danfoss. Deze serie is een hoogwaardig AC-aandrijving ontworpen voor nauwkeurige snelheids- en koppelregeling van driefasige asynchrone en permanente magneet motoren. De FC 302 is ontworpen voor veeleisende industriële toepassingen die geavanceerde motorregeling en flexibele systeemintegratie vereisen.

    De FC 302-serie beschikt over gesloten-lus fluxvectorregeling (VVC+ en Flux Control-modi) die nauwkeurige koppelregeling mogelijk maakt, zelfs bij lage snelheden. Het ondersteunt een breed scala aan communicatie fieldbus-opties, waaronder PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, Modbus RTU en DeviceNet via optionele modules. De aandrijving bevat een Safe Torque Off (STO) veiligheidsfunctie conform IEC 62061 en EN ISO 13849-1, en omvat een geïntegreerd EMC-filter en DC-link-drosselspoel voor harmonische demping. Het apparaat beschikt over een grafisch LCP (Local Control Panel) voor parameterconfiguratie en diagnostiek.

    De VLT AutomationDrive FC 302 wordt veel ingezet in industrieën zoals voedsel en dranken, water en afvalwater, materiaalbehandeling, maritiem en algemene fabricage. Het is geschikt voor het aansturen van pompen, ventilatoren, compressoren, transportbanden, hijstoestellen en extruders waar nauwkeurige procesregeling en energie-efficiëntie kritiek zijn. De robuuste constructie van de aandrijving en uitgebreide beveiligingsfuncties maken het zeer geschikt voor continue industriële omgevingen.

    Technische Specificaties

    Serie/Productfamilie VLT AutomationDrive FC 302
    Ingangsspanning 380–480 V AC (3-fase)
    Uitgangsstroom (continu) Ter bevestiging per 131B4218-variant
    Vermogensclassificatie Ter bevestiging per 131B4218-variant
    Regeltype VVC+ / Flux Vector Control
    Communicatie-interface RS-485 (Modbus RTU) standaard; PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, DeviceNet via optionele modules
    Veiligheidsfuncties Safe Torque Off (STO) — IEC 62061, EN ISO 13849-1 PLd Cat. 3
    EMC-filter Geïntegreerd EMC-filter (Klasse A/B afhankelijk van variant)
    Bedrijfstemperatuur -10 °C tot +50 °C (tot +55 °C met derating)
    Opslagtemperatuur −25 °C tot +65 °C
    Relatieve vochtigheid 5–95 % (niet-condenserend)
    IP/Beschermingsklasse IP20 / IP21 (chassis afhankelijk)
    Schakelfrequentie 1,0–16 kHz (instelbaar)
    Encoder-ondersteuning Incrementele en absolute encoders via optionele modules
    Certificeringen CE, UL, cUL, RCM
    Montage Wandmontage / kastinstallatie

    Veelvoorkomende foutcodes

    WARNING 1
    10 V laag — de spanning op terminal 50 is lager dan 10 V, mogelijk vanwege overbelasting op de 10 V voeding.
    Controleer op kortsluiting of overmatige belasting op terminal 50. Verminder externe belasting op de 10 V voeding.
    WARNING/ALARM 2
    Live zero fout — het signaal op analoge ingangterminal 53 of 54 ligt onder de geconfigureerde minimale drempel (bijvoorbeeld onder 4 mA op een 4–20 mA signaal).
    Controleer bedrading en signaalbrondoor op analoge ingangterminals. Verifieer parameterinstellingen voor live zero time-outfunctie (P6-01/P6-02).
    WARNING/ALARM 4
    Netfaseverlies — een van de drie ingangsfasen van de voeding ontbreekt of is ernstig onevenwichtig.
    Controleer inkomende netvoeding op faseverlies of doorgebrand zekering. Verifieer aansluitingen van voedingskabel op de aandrijvingsingangterminals.
    WARNING/ALARM 9
    Inverter overbelast — de aandrijving werkt langer dan acceptabel boven 100% nominale stroom, wat een overbelastingswaarschuwing veroorzaakt voordat deze afschakelt.
    Verminder belasting op de motor, controleer op mechanische overbelasting of blokkering. Verifieer aandrijvingsgrootte tegen motor- en belastvereisten.
    WARNING/ALARM 13
    Overcurrent — de uitgangsstroom van de aandrijving heeft de piekstroomlimiet overschreden.
    Controleer op kortsluiting in motorkabels of motorwikkelingen. Verifieer dat acceleratierampentijden niet te kort zijn. Controleer op mechanische blokkering.
    ALARM 14
    Aardingsfout (grond) — stroomlekking naar aarde gedetecteerd op de uitgangsphase(s) van de aandrijving.
    Koppel motor en kabels los en test isolatieweerstand. Identificeer en repareer de aardingsfout in motorbedrading of motorwikkelingen.
    ALARM 16
    Kortsluiting — een kortsluiting is gedetecteerd in de motor of op de uitgangterminals.
    Koppel motorkabels los en controleer op kortsluiting tussen fasen of naar aarde. Vervang beschadigde kabels of motor indien nodig.
    WARNING/ALARM 29
    Aandrijving oververhit — de heatsink-temperatuur heeft de toelaatbare limiet overschreden.
    Controleer dat omgevingstemperatuur binnen specificatie ligt. Verifieer werking van koelventilator en dat ventilatieruimtes worden gehandhaafd. Reinig heatsink-vinnen indien verstopt.

    Veelgestelde Vragen

    Welke regelingsmodi ondersteunt de FC 302?

    De FC 302 ondersteunt VVC+ (Voltage Vector Control) voor algemene toepassingen en Flux Control (open-loop en gesloten-loop) voor hoogwaardig koppelregelingtoepassing, inclusief permanente magneet motoren.

    Heeft de FC 302 een ingebouwde Safe Torque Off (STO) functie?

    Ja, de FC 302 bevat standaard een geïntegreerde STO-functie, conform IEC 62061 en EN ISO 13849-1 tot PLd Categorie 3, zonder dat een extra veiligheidsoptiekaart nodig is.

    Welke fieldbus-protocollen worden ondersteund door de FC 302?

    De aandrijving ondersteunt Modbus RTU via de ingebouwde RS-485-poort als standaard. Aanvullende protocollen, waaronder PROFIBUS DP, PROFINET, EtherNet/IP en DeviceNet, zijn beschikbaar via plug-in optionele modules.

    Kan de FC 302 permanente magneet (PM) motoren regelen?

    Ja, de FC 302 ondersteunt regeling van zowel standaard asynchrone inductiemotoren als permanente magneet (PM) synchrone motoren in zowel open-loop als gesloten-loop configuraties.

    Wat is het doel van het LCP (Local Control Panel) op de FC 302?

    Het LCP biedt een grafische interface voor parameterprogrammering, bewaking van aandrijvingsstatus en proceswaarden, handmatige start/stop-regeling en het kopiëren van parametersets tussen aandrijvingen.

    Probleemoplossing

    Aandrijving geeft ALARM 14 (Aardingsfout) weer bij opstarten of tijdens bedrijf

    Meet isolatieweerstand tussen elke motorvase en aarde met behulp van een megohmmeter (500 V DC). Inspecteer ook motorkabelafdekking en aansluitingen aan zowel de aandrijvings- als motorkant.

    Vervang beschadigde motorkabels door correct gewaardeerde afgeschermde kabels. Als motorisoleringsfout is opgetreden, moet de motor opnieuw worden gewikkeld of vervangen. Zorg ervoor dat de kabelscherm correct is beëindigd op de aandrijvings-PE-terminal.

    Aandrijving schakelt uit op ALARM 13 (Overcurrent) tijdens acceleratie

    Controleer acceleratierampentijdinstellingen in parameters. Verifieer dat motorgegevens op het naamplaatje die in de aandrijving zijn ingevoerd, overeenkomen met de werkelijke motor. Inspecteer op mechanische belastingsproblemen zoals vastgelopen lagers of vastgelopen transportband.

    Verhoog de acceleratierampentijd (parameter 3-41). Voer AMA (Automatic Motor Adaptation) uit om motorregelingsparameters te optimaliseren. Los eventuele mechanische fouten op de aangedreven belasting op.

    Aandrijving oververhit en schakelt uit op WAARSCHUWING/ALARM 29 (Oververhitting)

    Controleer omgevingstemperatuur op de installatielocatie. Inspecteer de heatsink-koelventilator op correct bedrijf en rotatie. Controleer dat minimale ventilatieruimtes boven en onder de aandrijving worden gehandhaafd.

    Zorg ervoor dat omgevingstemperatuur niet hoger is dan 50 °C. Reinig verstopte heatsink-vinnen met perslucht. Vervang defecte koelventilator. Verminder indien nodig de aandrijving of verplaats naar een koeler omgeving.

    Geen communicatiereactie op Modbus RTU RS-485 interface

    Verifieer RS-485-bedrading polariteit op terminals 68 (P+) en 69 (N-). Controleer of parameter 8-30 (Protocol), 8-31 (Adres) en 8-32 (Baudrate) overeenkomen met instellingen van het masterapparaat. Bevestig dat afsluitingsweerstand aan het einde van de bus is ingeschakeld.

    Corrigeer bedrading polariteit en zorg voor juiste kabelafscherming. Stel overeenkomende protocol-, adres- en baudrate-parameters in. Schakel busafsluiting in (parameter 8-35) als de aandrijving het laatste knooppunt op het RS-485-netwerk is.

    Motor draait maar snelheid komt niet overeen met referentiesignaal

    Controleer analoge signaalniveau op terminals 53 of 54 met behulp van een multimeter. Verifieer parameterinstellingen voor ingangschaling (min/max referentiewaarden). Bevestig dat de juiste referentiebron is geselecteerd in parameter 3-15.

    Kalibreer analoge ingangschalingparameters opnieuw om overeen te komen met signaalbronnenbereik (bijvoorbeeld 0–10 V of 4–20 mA). Verifieer dat signaalbronnoutput correct functioneert. Controleer op signaalinterferentie en gebruik afgeschermde kabels voor analoge bedrading.

    Conditie

    Reparatie, Gebruikt, Refurbished, Nieuw in doos (geseald)

    Gerelateerde producten

    • Plaatshouder

      Lenze ESMD751X2SFAXXS22 ESMD751X2SFA

      € 132,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina
    • Plaatshouder

      Lenze E84ABBNE3714SN0 Lenze 8400 BaseLine

      € 141,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina
    • Plaatshouder

      Lenze E84ABSBN0000VN0 Lenze 8400 BaseLine

      € 167,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina

    Contact

    +31 513 201 218
    [email protected]

    KVK: 90417704
    BTW-nummer: NL865308317B01

    Locatie

    CirEle BV
    Röntgenweg 1
    8503 AG Joure
    Nederland

    Algemeen

    Over ons
    Levertijden
    Algemene voorwaarden
    Privacy policy
    Contact

    Reparatie

    Omron HMI reparatie
    Siemens HMI reparatie
    PLC reparatie
    Drives reparatie
    Reparatie aanvragen!

    CirEle BV © 2026 | Algemene voorwaarden | Privacy policy | Proudly powered by BOWI Marketing
      SPOEDREPARATIE
      0

      € 0,00

      Nederlands
      • Nederlands
      • Engels
      • Duits
        ✕

        Login

        Je wachtwoord vergeten?

        Een account aanmaken?

        ✕

        Winkelwagen

        Doorgaan naar afrekenen Bekijk winkelwagen
        • Winkelen
        • Mijn account
        • 0 Winkelwagen