• Reparatie in eigen werkplaats   ·   Spoedreparaties   ·   Levering nieuw & gebruikt   ·   Search & Rescue voor end-of-life elektronica
  • +31 513 201 218
    logo-smalllogo-smalllogo-smalllogo-small
    Nederlands
    • Engels
    • Duits
    SPOEDREPARATIE
    • Home
    • Producten
      • Drive
      • HMI & Display
      • PLC
      • Power supply
      • Servo Motor
      • Bekijk alle producten
    • Reparatie
      • Drives reparatie
        • Danfoss drives reparatie
        • Lenze drives reparatie
        • Schneider Eletric Altivar frequentieregelaar reparatie
        • Siemens Sinamics reparatie
      • HMI reparatie
        • Omron HMI reparatie
        • Siemens HMI reparatie
      • Maatwerk reparatie
      • PCB reparatie
      • PLC reparatie
      • Maritiem & offshore
    • Spoedreparatie
    • Search en rescue
    • Over ons
      • Waarom CirEle
    • Merken
      • Allen-Bradley
      • Baumuller
      • Danfoss
      • Lenze
      • Omron
      • Schneider Electric
      • Siemens
      • Bekijk alle merken
    • Nieuws
    • Contact
    ✕
    • Home
    • Drive
    • Danfoss 131B6359 VLT AutomationDrive FC 302
    Nog geen product afbeelding beschikbaar

    Danfoss 131B6359 VLT AutomationDrive FC 302

    € 970,00

    Reset
    Wissen
    SKU: 131B6359 Categorie: Drive Merk: Danfoss
    • Beschrijving
    • Aanvullende informatie

    De Danfoss 131B6359 is een variable frequency drive (VFD) behorend tot de VLT AutomationDrive FC 302 serie, vervaardigd door Danfoss. Deze serie is een hoogwaardig AC-aandrijving ontworpen voor nauwkeurige snelheids- en koppelregeling van driefase asynchrone en permanentmagneet motoren. De FC 302 is ontworpen voor veeleisende industriële toepassingen die geavanceerde motorbesturing en flexibele communicatieopties vereisen.

    De FC 302 serie biedt zowel open-loop als closed-loop vectorbesturingsmodi, inclusief Flux Control met en zonder motorfeedback, waardoor hoge dynamische prestaties en nauwkeurige koppelregeling mogelijk zijn. Het ondersteunt een breed scala aan fieldbus-communicatieprotocollen, waaronder PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, Modbus RTU en DeviceNet via optiemodules. De aandrijving bevat ingebouwde EMC-filtering, een Safe Torque Off (STO) functie conform IEC 62061 en EN ISO 13849-1, en een geavanceerde programmeeromgeving via het LCP (Local Control Panel). Het biedt flexibele I/O-configuratie, programmeerbare analoge en digitale in-/uitgangen, en ondersteunt encoderfeedback voor closed-loop bedrijf.

    De VLT AutomationDrive FC 302 wordt veel ingezet in industrieën zoals voeding en dranken, water en afvalwater, materiaalbehandeling, maritiem en algemene fabricage. Het is geschikt voor het aansturen van pompen, ventilatoren, compressoren, transportbanden, takels en extruders waar nauwkeurige snelheidsregeling en energie-efficiëntie kritiek zijn. Het robuuste ontwerp en uitgebreide beveiligingsfuncties van de aandrijving maken het geschikt voor continu-bedrijf in industriële omgevingen met veeleisende lastprofielen.

    Technische Specificaties

    Serie/Productfamilie VLT AutomationDrive FC 302
    Ingangsspanning 380 – 480 V AC (driefase)
    Ingangsfrequentie 50/60 Hz
    Besturingstype Open-loop en closed-loop vectorbesturing (VVC+, Flux Control)
    Communicatie-interface RS-485 Modbus RTU (ingebouwd); PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, DeviceNet via optiemodules
    Veiligheidsfuncties Safe Torque Off (STO), IEC 62061, EN ISO 13849-1 PLd
    EMC-filter Ingebouwde EMC-filter
    Feedbackinterface Encoderingang (incrementeel), resolver via optiemodule
    Bedrijfstemperatuur -10 °C tot +50 °C (tot +55 °C met derating)
    Opslagtemperatuur -25 °C tot +65 °C
    Relatieve vochtigheid 5 – 95 % (niet-condenserend)
    IP/Beschermingsklasse IP20
    Certificeringen CE, UL, cUL, RCM
    Remweerstandondersteuning Externe remweerstand ondersteund
    Motorcompatibiliteit Driefase asynchrone (inductie) en permanentmagneet motoren

    Veelvoorkomende foutcodes

    WARNING 1
    10 V laag – de spanning op terminal 50 (10 V voeding) is lager dan 10 V, mogelijk vanwege overbelasting van de voeding.
    Verminder de belasting op terminal 50. Controleer op kortsluiting in aangesloten potentiometers of bedrading.
    WARNING/ALARM 2
    Live zero fout – het signaal op analoge ingangterminal 53 of 54 is onder de ingestelde minimumdrempel gezakt (bijv. onder 4 mA op een 4–20 mA signaal).
    Controleer de analoge signaalbron en bedrading. Verifieer dat het signaal binnen het ingestelde bereik ligt en dat de live zero time-outfunctie correct is ingesteld.
    WARNING/ALARM 4
    Netfaseverlies – een van de drie ingangsvoedingsfasen ontbreekt of de netspanningsonbalans is te hoog.
    Controleer de inkomende driefase voedingsspanning op alle drie fasen. Inspecteer zekeringen, contactoren en voedingsbedrading op open circuits of slechte verbindingen.
    WARNING/ALARM 9
    Aandrijving overbelast – de aandrijving werkt te lang boven zijn nominale stroom, waardoor een overbelastingsbeveiligingsrespons wordt geactiveerd.
    Verminder de belasting op de motor of verhoog de stroomlimietinstelling van de aandrijving. Controleer op mechanische overbelastingsomstandigheden op de aangedreven apparatuur.
    WARNING/ALARM 13
    Overstroom – de uitgangsstroomsterkte van de aandrijving heeft de piekstroomlimiet overschreden.
    Controleer op kortsluiting op de motorkabel of motorwikkelingen. Verifieer dat motorparameters correct zijn geprogrammeerd en dat acceleratieramptijden niet te kort zijn.
    ALARM 14
    Aardfout – een aardfout is gedetecteerd op de motoruitgangsfasen.
    Koppel de motorkabel en motor los en test de isolatieweerstand naar aarde. Vervang beschadigde kabels of motorwikkelingen indien nodig.
    ALARM 16
    Kortsluiting – een kortsluiting is gedetecteerd in de motor of motorkabel.
    Koppel de motor en kabel los en meet de weerstand tussen uitgangsfasen en tussen fasen en aarde. Vervang defecte motor of kabel.
    WARNING/ALARM 29
    Aandrijving overtemperatuur – de koelvintemperatuur heeft de toelaatbare limiet overschreden.
    Controleer dat de omgevingstemperatuur binnen de specificatie ligt. Reinig de koelvinnnen en zorg voor voldoende luchtstroom en ventilatie rond de aandrijvingsbehuizing.

    Veelgestelde Vragen

    Wat is het ingangsspanningsbereik voor de Danfoss 131B6359?

    De FC 302 serie aandrijvingen in de T4 spanningsklasse werken op een driefase 380–480 V AC, 50/60 Hz voeding. Controleer altijd de specifieke spanningsklassaanduiding op het naamplaatje van de aandrijving.

    Ondersteunt de FC 302 Safe Torque Off (STO)?

    Ja, de FC 302 bevat standaard een ingebouwde Safe Torque Off (STO) functie, conform IEC 62061 en EN ISO 13849-1 tot PLd/SIL 2, zonder dat een extra veiligheidsoptiekaart nodig is.

    Welke communicatieprotocollen worden ondersteund door de FC 302?

    De FC 302 heeft ingebouwde RS-485 Modbus RTU communicatie. Aanvullende fieldbus-protocollen, waaronder PROFIBUS DP, PROFINET, EtherNet/IP en DeviceNet, worden ondersteund via plug-in optiemodules die in de optiesleuf zijn geplaatst.

    Kan de FC 302 permanentmagneet (PM) motoren aansturen?

    Ja, de FC 302 ondersteunt besturing van permanentmagneet motoren met behulp van de Flux Control modus met motorfeedback, waardoor het geschikt is voor toepassingen met efficiënte PM-motoren.

    Wat is het doel van het LCP (Local Control Panel) op de FC 302?

    Het LCP biedt lokale bediening, parameterprogrammering, statusbewaking en foutdiagnostiek rechtstreeks op de aandrijving. Parameters kunnen ook tussen aandrijvingen worden gekopieerd met behulp van de ingebouwde geheugenfunctie van het LCP.

    Probleemoplossing

    Aandrijving geeft ALARM 14 (Aardfout) weer bij inschakeling of tijdens bedrijf

    Koppel de motorkabel los van de aandrijvingsuitgangsterminals en meet de isolatieweerstand van elke uitgangsfase naar aarde met behulp van een megohmmeter. Test ook de motorwikkelingen onafhankelijk.

    Als de isolatie van de motorkabel beschadigd is, vervang de kabel. Als de motorwikkelingen lage isolatieweerstand naar aarde vertonen, moet de motor opnieuw gewikkeld of vervangen worden. Zorg ervoor dat de kabelafscherming correct is beëindigd.

    Aandrijving schakelt herhaaldelijk uit op WAARSCHUWING/ALARM 29 (Overtemperatuur)

    Controleer de omgevingstemperatuur rond de aandrijving en meet de luchtstroom door de koelvin. Inspecteer de koelvinnnen op stof- of puinafsluiting. Verifieer dat de koelventilator correct werkt.

    Reinig de koelvinnnen met perslucht. Zorg ervoor dat de installatieomgeving niet hoger is dan 50 °C omgevingstemperatuur. Als de interne koelventilator defect is, vervang deze. Pas derating toe als u boven 50 °C werkt.

    Aandrijving reageert niet op analoog snelheidsreferentiesignaal

    Meet de analoge ingangssignaalspanning of stroom op terminals 53 of 54 met een multimeter. Controleer parameterinstellingen voor de analoge ingangsmodus (spanning of stroom) en de ingestelde minimale/maximale referentiewaarden.

    Verifieer dat de analoge ingangsmodus-schakelaar (A/V-schakelaar op de besturingskaart) overeenkomt met het signaaltype. Corrigeer parametergroep 6 instellingen voor de analoge ingang. Controleer op verbroken of slecht aangesloten signaalbedrading.

    Motor draait maar snelheid is instabiel of oscilleert

    Controleer motorgegevens op het naamplaatje tegen de geprogrammeerde motorparameters (parameters 1-20 tot 1-25). Verifieer dat de AMA (Automatic Motor Adaptation) functie is uitgevoerd. Controleer op mechanische lastvariaties of losse encoderaansluitingen als closed-loop besturing wordt gebruikt.

    Voer de Automatic Motor Adaptation (AMA) functie uit via parameter 1-29 om motorbesturingsparameters te optimaliseren. Als u encoderfeedback gebruikt, controleer encoderadraad en afschermingsbeëindiging. Pas PI-regelaarversterking aan als u in closed-loop modus werkt.

    Fieldbus-communicatieverlies tussen aandrijving en PLC

    Controleer de RS-485 bedrading afsluitweerstanden en kabelcontinuïteit. Verifieer dat het communicatieadres van de aandrijving (parameter 8-31) en baudsnelheid (parameter 8-32) overeenkomen met de PLC-configuratie. Inspecteer op kabelschade of onjuiste afscherming.

    Zorg ervoor dat alleen het laatste apparaat op de RS-485 bus de afsluitweerstand ingeschakeld heeft. Corrigeer eventuele adres- of baudsnelheidsverschillen. Vervang beschadigde communicatiekabels en zorg ervoor dat de juiste kabelafscherming aan slechts één uiteinde is geaard.

    Conditie

    Reparatie, Gebruikt, Refurbished, Nieuw in doos (geseald)

    Gerelateerde producten

    • Plaatshouder

      Lenze E84ABBNE3714SN0 Lenze 8400 BaseLine

      € 141,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina
    • Plaatshouder

      Lenze E82EV251K2C200 Lenze 8200 vector

      Lees verder
    • Plaatshouder

      Lenze E94AZKAE E94AZKAE

      € 138,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina

    Contact

    +31 513 201 218
    [email protected]

    KVK: 90417704
    BTW-nummer: NL865308317B01

    Locatie

    CirEle BV
    Röntgenweg 1
    8503 AG Joure
    Nederland

    Algemeen

    Over ons
    Levertijden
    Algemene voorwaarden
    Privacy policy
    Contact

    Reparatie

    Omron HMI reparatie
    Siemens HMI reparatie
    PLC reparatie
    Drives reparatie
    Reparatie aanvragen!

    CirEle BV © 2026 | Algemene voorwaarden | Privacy policy | Proudly powered by BOWI Marketing
      SPOEDREPARATIE
      0

      € 0,00

      Nederlands
      • Nederlands
      • Engels
      • Duits
        ✕

        Login

        Je wachtwoord vergeten?

        Een account aanmaken?

        ✕

        Winkelwagen

        Doorgaan naar afrekenen Bekijk winkelwagen
        • Winkelen
        • Mijn account
        • 0 Winkelwagen