• Reparatie in eigen werkplaats   ·   Spoedreparaties   ·   Levering nieuw & gebruikt   ·   Search & Rescue voor end-of-life elektronica
  • +31 513 201 218
    logo-smalllogo-smalllogo-smalllogo-small
    Nederlands
    • Engels
    • Duits
    SPOEDREPARATIE
    • Home
    • Producten
      • Drive
      • HMI & Display
      • PLC
      • Power supply
      • Servo Motor
      • Bekijk alle producten
    • Reparatie
      • Drives reparatie
        • Danfoss drives reparatie
        • Lenze drives reparatie
        • Schneider Eletric Altivar frequentieregelaar reparatie
        • Siemens Sinamics reparatie
      • HMI reparatie
        • Omron HMI reparatie
        • Siemens HMI reparatie
      • Maatwerk reparatie
      • PCB reparatie
      • PLC reparatie
      • Maritiem & offshore
    • Spoedreparatie
    • Search en rescue
    • Over ons
      • Waarom CirEle
    • Merken
      • Allen-Bradley
      • Baumuller
      • Danfoss
      • Lenze
      • Omron
      • Schneider Electric
      • Siemens
      • Bekijk alle merken
    • Nieuws
    • Contact
    ✕
    • Home
    • Drive
    • Danfoss 195N0204 VLT AutomationDrive FC 302
    Nog geen product afbeelding beschikbaar

    Danfoss 195N0204 VLT AutomationDrive FC 302

    € 250,00

    Reset
    Wissen
    SKU: 195N0204 Categorie: Drive Merk: Danfoss
    • Beschrijving
    • Aanvullende informatie

    De Danfoss 195N0204 is een frequentieregelaar (VFD) uit de VLT AutomationDrive FC 302-serie, vervaardigd door Danfoss. Deze serie vertegenwoordigt een high-performance AC-regelaarplatform ontworpen voor veeleisende industriële bewegingsbesturing en procestoepassing. De FC 302 is ontworpen om nauwkeurige snelheids- en koppelregeling te bieden voor driefasige asynchrone en permanente magneetmotoren.

    De FC 302-serie beschikt over geavanceerde fluxvectorregeling met volledige gesloten-lus terugkoppelingsmogelijkheid, waardoor zeer nauwkeurige snelheids- en koppelregeling mogelijk is. Het ondersteunt een breed scala aan communicatie-interfaces, waaronder PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, Modbus RTU en DeviceNet via optionele veldbus-modules. De regelaar bevat ingebouwde EMC-filtering, een DC-link-spoel voor harmonische reductie en ondersteunt Safe Torque Off (STO) als standaard veiligheidsfunctie in overeenstemming met IEC 62061 en EN ISO 13849-1. Het apparaat biedt een programmeerbare digitale en analoge I/O-structuur, een lokale bedieningspanelinterface en ondersteunt encoderfeedback voor gesloten-lus bedrijf.

    De VLT AutomationDrive FC 302 wordt veel ingezet in industrieën zoals voedsel en dranken, water en afvalwater, materiaalbehandeling, HVAC en algemene fabricage. Het is geschikt voor het aandrijven van pompen, ventilatoren, compressoren, transportbanden, hijstoestellen en extruders waar nauwkeurige snelheidsregeling en energie-efficiëntie vereist zijn. Het robuuste ontwerp van de FC 302 en uitgebreide beveiligingsfuncties maken het geschikt voor industriële omgevingen met continu bedrijf en veeleisende belastingsprofielen.

    Technische Specificaties

    Serie/Productfamilie VLT AutomationDrive FC 302
    Ingangsspanning 380–480 V AC (driefasig)
    Ingangsfrequentie 50/60 Hz
    Regelingstype Fluxvector (open-lus en gesloten-lus), V/f-regeling
    Communicatie-interface RS-485 Modbus RTU (standaard); PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, DeviceNet via optionele modules
    Veiligheidsfunctie Safe Torque Off (STO) — IEC 62061, EN ISO 13849-1
    EMC-filter Ingebouwde EMC-filter (klasse A/B afhankelijk van variant)
    Feedbackinterface Encoderingang (incrementeel) via optiekaart
    Bedrijfstemperatuur −10 °C tot +50 °C (tot +55 °C met derating)
    Opslagtemperatuur −25 °C tot +65 °C
    Relatieve vochtigheid 5–95% (niet-condenserend)
    IP/Beschermingsklasse IP20
    Certificeringen CE, UL, cUL, RCM
    Remweerstandondersteuning Externe remweerstand ondersteund
    Motorcompatibiliteit Driefasige asynchrone (inductie) en permanente magneetmotoren

    Veelvoorkomende foutcodes

    WARNING/ALARM 2
    Live zero-fout — het analoge ingangssignaal is onder de geconfigureerde minimumdrempel gedaald (bijvoorbeeld onder 4 mA op een 4–20 mA-ingang).
    Controleer de bedrading van het analoge signaal en de signaalbronsignaal. Verifieer dat het ingangssignaal binnen het geconfigureerde bereik ligt. Controleer op verbroken kabel of defecte zender.
    WARNING/ALARM 4
    Netfaseverlies — een of meer ingangsfasen van de voeding ontbreken of zijn ernstig onevenwichtig.
    Controleer de inkomende driefasige voedingsspanning op alle fasen. Inspecteer zekeringen, contactoren en voedingskabels. Herstel evenwichtige driefasige voeding.
    WARNING/ALARM 7
    DC-overspanning — de DC-busspanning heeft de toelaatbare limiet overschreden, meestal veroorzaakt door regeneratieve energie van de belasting.
    Controleer op buitensporige deceleratieramptijd. Verhoog de deceleratietijd of installeer/sluit een remweerstand aan. Verifieer dat de voedingsspanning binnen de specificatie ligt.
    WARNING/ALARM 8
    DC-onderspanning — de DC-busspanning is onder de minimumdrempel gedaald.
    Controleer de ingangsspanning op spanningsdips of onderbrekingen. Inspecteer ingangszekeringen en voedingsverbindingen. Verifieer dat de voedingsspanning binnen het nominale ingangsbereik van de regelaar ligt.
    ALARM 13
    Overcurrent — de uitgangsstroom van de regelaar heeft de piekstroomlimiet overschreden.
    Controleer op kortsluiting of aardingsfout op de motorkabel of motorwikkelingen. Verlaag de belasting of verhoog de acceleratietijd. Verifieer dat motorparameters correct zijn geprogrammeerd.
    ALARM 14
    Aardingsfout — een aardingsfout is gedetecteerd op de uitgang van de regelaar.
    Koppel de motorkabel los en test de isolatieweerstand van de motor met een megohmmeter. Inspecteer de motorkabel op isolatiebeschadiging. Vervang de defecte kabel of motor indien nodig.
    ALARM 29
    Overtemperatuur koellichaam regelaar — de koellichaamtemperatuur heeft de maximaal toelaatbare limiet overschreden.
    Controleer de omgevingstemperatuur en zorg ervoor dat deze binnen de specificatie ligt. Reinig de koellichaamvinnen en verifieer de werking van de koelventilator. Verlaag de schakelfrequentie of derate de regelaar als de omgevingstemperatuur hoog is.
    ALARM 38
    Interne fout — een interne hardware- of softwarefout is gedetecteerd in de regelaar.
    Zet de regelaar uit en weer aan. Als de fout aanhoudt, noteer de weergegeven uitgebreide foutcode en neem contact op met Danfoss technische ondersteuning. Een vervanging van de besturingskaart of voedingskaart kan nodig zijn.

    Veelgestelde Vragen

    Wat is het ingangsspanningsbereik voor de Danfoss 195N0204?

    De FC 302-regelaars in de 195N0204-variant werken op een driefasige 380–480 V AC-voeding bij 50/60 Hz. Controleer altijd de naamplaatgegevens op het specifieke apparaat ter bevestiging.

    Ondersteunt de FC 302 Safe Torque Off (STO)?

    Ja, de VLT AutomationDrive FC 302 bevat Safe Torque Off (STO) als standaard geïntegreerde veiligheidsfunctie, conform IEC 62061 en EN ISO 13849-1 PLd/SIL 2.

    Welke communicatieprotocollen worden ondersteund door de FC 302?

    De FC 302 ondersteunt Modbus RTU via RS-485 als standaard. Optionele veldbus-modules maken PROFIBUS DP, PROFINET, EtherNet/IP en DeviceNet-communicatie mogelijk.

    Kan de FC 302 permanente magneetmotoren (PM) aansturen?

    Ja, de FC 302 ondersteunt besturing van zowel standaard asynchrone inductiemotoren als permanente magneetmotoren (PM) met behulp van geavanceerde motorbesturingsalgoritmen.

    Welke feedbackapparaten zijn compatibel met de FC 302?

    De FC 302 ondersteunt incrementele encoderfeedback via een optionele encoderinvoerkaart (MCB 102 of MCB 103), waardoor gesloten-lus snelheids- en koppelregeling mogelijk is.

    Probleemoplossing

    Regelaar geeft ALARM 13 (overcurrent) weer onmiddellijk bij het starten

    Controleer de lengte van de motorkabel en de isolatie-integriteit. Meet de weerstand tussen elke uitgangsfase en aarde. Verifieer dat de motorgegevens op het naamplaatje overeenkomen met de instellingen van de regelaarparameters (motorspanning, stroom, frequentie, vermogen).

    Corrigeer eventuele bedrading- of isolatiefouten. Voer nauwkeurige motorgegevens van het naamplaatje opnieuw in in parametergroep 1-2x. Als u een lange motorkabel gebruikt, zorg ervoor dat een uitgangsfilter of dU/dt-filter is geïnstalleerd.

    Regelaar geeft overtemperatuuralarm koellichaam weer tijdens normaal bedrijf

    Inspecteer de koelventilator op correcte rotatie en luchtstroom. Controleer de koellichaamvinnen op stof- of puinafsluiting. Meet de omgevingstemperatuur bij de regelaarbehuizing.

    Reinig de koellichaamvinnen met perslucht. Vervang de koelventilator als deze niet correct werkt. Zorg ervoor dat de omgevingstemperatuur niet hoger is dan 50 °C, of derate de regelaaruitgangsstroom als deze boven 45 °C bedrijft.

    Regelaar reageert niet op startopdracht

    Controleer de bedrading van de besturingsklem voor het start-/run-signaal (meestal klem 18 of 27). Verifieer dat de parameter voor de besturingsbron (parameter 1-00 en 8-50-serie) is ingesteld op de juiste ingang (digitale ingang, veldbus of lokaal paneel).

    Corrigeer de bedrading van de besturingsklem en verifieer dat 24 V DC aanwezig is op de besturingsklemmen. Stel de juiste besturingsbron in in de parameterlijst. Zorg ervoor dat de regelaar niet in lokale (Hand) modus staat wanneer externe besturing vereist is.

    Motor draait maar snelheid komt niet overeen met het referentiesignaal

    Controleer het analoge referentie-ingangssignaal op de relevante klem (bijvoorbeeld klem 53 of 54). Verifieer parameterinstellingen voor minimale en maximale referentieschaling (parameters 3-02 en 3-03). Controleer op live zero-foutomstandigheden.

    Kalibreer de analoge ingangsschalingparameters opnieuw zodat deze overeenkomen met het bereik van de signaalbronsignaal. Verifieer dat de signaalbronsignaal de juiste spanning of stroomuitgang levert. Controleer op bedradingsproblemen die signaalverlies of offset veroorzaken.

    Regelaar stopt op ALARM 14 (aardingsfout) na installatie van motorkabel

    Koppel de motorkabel los op de regelaaruitgangsklemmen. Voer een isolatieweerstandtest uit op de motorkabel en motorwikkelingen met behulp van een 500 V of 1000 V megohmmeter.

    Vervang motorkabel met beschadigde isolatie. Als de isolatieweerstand van de motorwikkeling onder 1 MOhm ligt, moet de motor opnieuw worden gewonden of vervangen. Zorg ervoor dat de kabelscherm aan beide uiteinden correct is aangesloten.

    Conditie

    Reparatie, Gebruikt, Refurbished, Nieuw in doos (geseald)

    Gerelateerde producten

    • Plaatshouder

      Lenze E84ABBNE3714SN0 Lenze 8400 BaseLine

      € 141,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina
    • Plaatshouder

      Lenze E84AZESR5524LD Lenze 8400 StateLine

      € 118,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina
    • Plaatshouder

      Lenze E84AZESR7512LL Lenze 8400 StateLine

      € 113,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina

    Contact

    +31 513 201 218
    [email protected]

    KVK: 90417704
    BTW-nummer: NL865308317B01

    Locatie

    CirEle BV
    Röntgenweg 1
    8503 AG Joure
    Nederland

    Algemeen

    Over ons
    Levertijden
    Algemene voorwaarden
    Privacy policy
    Contact

    Reparatie

    Omron HMI reparatie
    Siemens HMI reparatie
    PLC reparatie
    Drives reparatie
    Reparatie aanvragen!

    CirEle BV © 2026 | Algemene voorwaarden | Privacy policy | Proudly powered by BOWI Marketing
      SPOEDREPARATIE
      0

      € 0,00

      Nederlands
      • Nederlands
      • Engels
      • Duits
        ✕

        Login

        Je wachtwoord vergeten?

        Een account aanmaken?

        ✕

        Winkelwagen

        Doorgaan naar afrekenen Bekijk winkelwagen
        • Winkelen
        • Mijn account
        • 0 Winkelwagen