• Reparatie in eigen werkplaats   ·   Spoedreparaties   ·   Levering nieuw & gebruikt   ·   Search & Rescue voor end-of-life elektronica
  • +31 513 201 218
    logo-smalllogo-smalllogo-smalllogo-small
    Nederlands
    • Engels
    • Duits
    SPOEDREPARATIE
    • Home
    • Producten
      • Drive
      • HMI & Display
      • PLC
      • Power supply
      • Servo Motor
      • Bekijk alle producten
    • Reparatie
      • Drives reparatie
        • Danfoss drives reparatie
        • Lenze drives reparatie
        • Schneider Eletric Altivar frequentieregelaar reparatie
        • Siemens Sinamics reparatie
      • HMI reparatie
        • Omron HMI reparatie
        • Siemens HMI reparatie
      • Maatwerk reparatie
      • PCB reparatie
      • PLC reparatie
      • Maritiem & offshore
    • Spoedreparatie
    • Search en rescue
    • Over ons
      • Waarom CirEle
    • Merken
      • Allen-Bradley
      • Baumuller
      • Danfoss
      • Lenze
      • Omron
      • Schneider Electric
      • Siemens
      • Bekijk alle merken
    • Nieuws
    • Contact
    ✕
    • Home
    • Drive
    • Danfoss 195N0071 VLT AutomationDrive FC 302
    Nog geen product afbeelding beschikbaar

    Danfoss 195N0071 VLT AutomationDrive FC 302

    € 438,00

    Reset
    Wissen
    SKU: 195N0071 Categorie: Drive Merk: Danfoss
    • Beschrijving
    • Aanvullende informatie

    De Danfoss 195N0071 is een variabele frequentieregelaar (VFD) uit de VLT AutomationDrive FC 302-serie, vervaardigd door Danfoss. Deze serie vertegenwoordigt een hoogwaardig AC-regelaarplatform ontworpen voor nauwkeurige motorsnelheid- en koppelregeling in veeleisende industriële toepassingen. De FC 302 is ontworpen voor gebruik met zowel asynchrone als permanentmagneet-motoren en biedt geavanceerde mogelijkheden voor gesloten-lusregeling.

    De VLT AutomationDrive FC 302 beschikt over een uitgebreide set regelingsmodi, waaronder fluxvectorregeling met en zonder encoderfeedback, wat hoge dynamische prestaties en nauwkeurige koppelregeling mogelijk maakt. Het ondersteunt een breed scala aan communicatie-veldbusmogelijkheden zoals PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, Modbus RTU en DeviceNet via optionele communicatiemodules. De regelaar is voorzien van ingebouwde EMC-filters, veilige koppeluitschakeling (STO) conform IEC 62061 en EN ISO 13849-1, en een robuust DC-linkontwerp dat lastdeling en regeneratieve remconfiguraties ondersteunt.

    De FC 302-serie wordt veel ingezet in industrieën zoals voeding en dranken, water en afvalwater, materiaalbehandeling, scheepvaart en algemene fabricage. Het is bijzonder geschikt voor toepassingen die nauwkeurige snelheidsregeling, hoog startkoppel en energiezuinige werking vereisen, waaronder pompen, ventilatoren, compressoren, transportbanden, takels en extruders. De flexibiliteit van de regelaar op het gebied van motorcompatibiliteit en de uitgebreide I/O-configuratiemogelijkheden maken het een veelzijdige oplossing voor een breed scala aan machine- en procesautomatiseringsscenario's.

    Technische Specificaties

    Serie/Productfamilie VLT AutomationDrive FC 302
    Regelingstype Fluxvectorregeling (open-lus en gesloten-lus), V/f-regeling
    Ingangs-/bedrijfsspanning 380–480 V AC (3-fase)
    Uitgangsstroom (continu) Zie typeplaatje voor exacte classificatie
    Vermogensclassificatie Zie productypeplaatje
    Schakelfrequentie 1,0–16 kHz (instelbaar)
    Communicatie-interface RS-485 (Modbus RTU standaard); PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, DeviceNet via optiemodules
    Feedbackinterface Encoder-ingang (24 V incrementeel), resolver via optiemodule
    Veiligheidsfuncties Veilige koppeluitschakeling (STO) — IEC 62061, EN ISO 13849-1 PLd Cat. 3
    EMC-filter Ingebouwde EMC-filter (klasse A/B afhankelijk van variant)
    Ondersteuning remweerstand Ja, externe remweerstand ondersteund
    Bedrijfstemperatuur -10 °C tot +50 °C (derating boven 45 °C)
    Opslagtemperatuur -25 °C tot +65 °C
    Relatieve vochtigheid 5–95% (niet-condenserend)
    IP/beschermingsgraad IP20 / IP55 afhankelijk van behuizingsvariант
    Certificeringen CE, UL, cUL, RoHS

    Veelvoorkomende foutcodes en waarschuwingen

    WARNING/ALARM 2
    Levend nul-fout — het referentiesignaal op een analoge ingang is onder de geconfigureerde minimumdrempel gevallen (bijvoorbeeld onder 4 mA op een 4–20 mA-ingang).
    Controleer de bedrading van het analoge signaal en de signaalbrон. Controleer parameter 6-01 (Live Zero Timeout Function) en gerelateerde analoge inganginstellingen.
    WARNING/ALARM 4
    Netfaseverlies — een of meer ingangsvoedinsfasen ontbreken of zijn ernstig onevenwichtig.
    Controleer de inkomende driefasige voedingsspanning op alle drie fasen. Inspecteer zekeringen, contactoren en kabelverbindingen aan de ingangszijde.
    WARNING/ALARM 7
    DC-overspanning — de DC-busspanning heeft het maximaal toelaatbare niveau overschreden, meestal veroorzaakt door regeneratieve energie van de motor.
    Controleer het voedingsspanningsniveau. Overweeg het toevoegen of verifiëren van de remweerstand en chopper. Controleer de vertragingsramptijden (parameters 3-81/3-82).
    WARNING/ALARM 8
    DC-onderspanning — de DC-busspanning is onder de minimumdrempel gezakt, wat wijst op een voedingsspanningsprobleem.
    Controleer de ingangsvoedinsspanning en alle faseverbindingen. Inspecteer op losse klemmen of voedingsonderbrekingen.
    WARNING/ALARM 9
    Regelaar overbelast — de regelaar heeft te lang boven zijn nominale stroom gewerkt, wat een overbelastingsbeveiligingsrespons heeft geactiveerd.
    Verminder de belasting op de motor of verhoog de vermogensclassificatie van de regelaar. Controleer op mechanische overbelastingscondities op de aangedreven machine.
    WARNING/ALARM 13
    Overcurrent — de uitgangsstroom heeft de piekstroomlimiet van de regelaar overschreden.
    Controleer op kortsluitingen op de motorkabel of motorwikkelingen. Controleer of motorparameters correct zijn geprogrammeerd. Inspecteer op plotselinge lastpieken.
    WARNING/ALARM 29
    Regelaar oververhit — de koelvintemperatuur heeft de toelaatbare limiet overschreden.
    Controleer de omgevingstemperatuur en zorg voor voldoende ventilatie. Reinig de koelvinnenen en controleer de werking van de koelventilator. Verlaag indien nodig de schakelfrequentie.
    WARNING/ALARM 34
    Veldbuscommunicatiefout — verlies van communicatie tussen de regelaar en de veldbusmastercontroller.
    Controleer de veldbuskabelverbindingen en afsluitweerstanden. Controleer de netwerkconfiguratieparameters en de status van de mastercontroller.

    Veelgestelde Vragen

    Welke motortypen zijn compatibel met de FC 302?

    De FC 302 ondersteunt asynchrone (inductie)motoren, permanentmagneet (PM) motoren en synchrone reluctantiemotoren. Motorgegevens kunnen handmatig worden ingevoerd of automatisch worden bepaald via de Automatic Motor Adaptation (AMA)-functie.

    Heeft de FC 302 een ingebouwde Safe Torque Off (STO)-functie?

    Ja, de FC 302 heeft standaard een ingebouwde STO-functie, conform IEC 62061 en EN ISO 13849-1 tot PLd Categorie 3. Er is geen aanvullende veiligheidsoptiekaart vereist voor basale STO-functionaliteit.

    Welke veldbusprotocullen ondersteunt de FC 302?

    De regelaar bevat RS-485 met Modbus RTU als standaard. Optionele communicatiemodules maken PROFIBUS DP, PROFINET, EtherNet/IP, DeviceNet en andere protocollen mogelijk.

    Kan de FC 302 worden gebruikt in een multi-regelaar DC-busconfiguratie?

    Ja, de FC 302 ondersteunt DC-buskoppeling, waardoor meerdere regelaars een gemeenschappelijke DC-link kunnen delen voor lastdeling en energie-uitwisseling tussen regelaars op dezelfde bus.

    Wat is de standaard regelingsmodus van de FC 302?

    De standaard regelingsmodus is open-lussnelheidsregeling (fluxvector zonder encoder). Gesloten-lusfluxvectorregeling met encoderfeedback kan worden ingeschakeld door een encoder aan te sluiten en de relevante parameters in te stellen.

    Probleemoplossing

    Regelaar geeft herhaaldelijk WAARSCHUWING/ALARM 29 (oververhitting) weer

    Controleer de koelvintemperatuur via het LCP-display van de regelaar of parameterweergave. Inspecteer de koelventilator op werking en controleer op geblokkeerde ventilatiewegen of buitengewoon hoge omgevingstemperatuur.

    Reinig de koelvinnenen van stof en vuil. Zorg ervoor dat minimale afstandsafstanden boven en onder de regelaar worden aangehouden. Controleer of de interne koelventilator draait; vervang deze indien defect. Verlaag indien nodig de omgevingstemperatuur of schakelfrequentie.

    Motor draait maar snelheid komt niet overeen met het referentiesignaal

    Controleer het analoge of digitale referentiesignaal op de relevante ingangsklemmen. Controleer parameterinstellingen voor referentieschaling (parameters 3-02, 3-03) en bevestig dat de juiste referentiebron is geselecteerd in parameter 3-15.

    Kalibreer het bereik van het analoge ingangssignaal opnieuw en controleer de referentiebronconfiguatie. Voer de Automatic Motor Adaptation (AMA)-functie uit om nauwkeurige motormodelparameters te garanderen.

    Regelaar stopt op ALARM 13 (overcurrent) bij opstarten

    Inspecteer de motorkabel op isolatiefouten of kortsluitingen met behulp van een megohmmeter. Controleer de motoraansluitingen en controleer of de motorgegevens op het typeplaatje overeenkomen met de geprogrammeerde parameters.

    Repareer of vervang de defecte motorkabel. Corrigeer motorgegevens in parameters 1-20 tot 1-25. Verhoog de acceleratieramptijd (parameter 3-41) om de inrushstroom bij opstarten te verminderen.

    Veldbuscommunicatie wordt intermitterend verbroken (ALARM 34)

    Inspecteer de veldbuskabelrouting op nabijheid van hoogspanningskabels of ruisbronnen. Controleer de afsluitweerstanden aan beide uiteinden van de bus. Controleer op losse connectorklemmen op de optiemodule van de regelaar.

    Verleg de veldbuskabels weg van energiekabels. Controleer de juiste plaatsing van de afsluitweerstand. Zet de veldbusoптiemodule opnieuw in en controleer alle connectorklemmen. Bevestig dat de netadressen en baudrateinstellingen overeenkomen met de masterconfiguratie.

    Regelaar reageert niet op startopdracht

    Controleer de bedrading van de besturingsterminal voor het run/start-signaal (meestal terminal 18 of 27). Controleer of de regelaar niet in lokale (LCP) bedrijfsmodus staat en of er geen actieve fouten of waarschuwingen aanwezig zijn.

    Schakel de regelaar over naar externe bedrijfsmodus via parameter 0-40 of de LCP Hand/Auto-knop. Bevestig de digitale ingangsfunctietoewijzingen in parametergroep 5-1x. Stel eventuele vastgelopen fouten opnieuw in met behulp van de resetterminal of LCP-resetknop.

    Conditie

    Reparatie, Gebruikt, Refurbished, Nieuw in doos (geseald)

    Gerelateerde producten

    • Plaatshouder

      Lenze E94AZPM0324 Lenze 9400 HighLine

      € 130,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina
    • Plaatshouder

      Lenze EMF2101IB EMF2101IB

      € 107,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina
    • Plaatshouder

      Lenze E84AVSCE5512SB0 Lenze 8400 StateLine

      € 433,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina

    Contact

    +31 513 201 218
    [email protected]

    KVK: 90417704
    BTW-nummer: NL865308317B01

    Locatie

    CirEle BV
    Röntgenweg 1
    8503 AG Joure
    Nederland

    Algemeen

    Over ons
    Levertijden
    Algemene voorwaarden
    Privacy policy
    Contact

    Reparatie

    Omron HMI reparatie
    Siemens HMI reparatie
    PLC reparatie
    Drives reparatie
    Reparatie aanvragen!

    CirEle BV © 2026 | Algemene voorwaarden | Privacy policy | Proudly powered by BOWI Marketing
      SPOEDREPARATIE
      0

      € 0,00

      Nederlands
      • Nederlands
      • Engels
      • Duits
        ✕

        Login

        Je wachtwoord vergeten?

        Een account aanmaken?

        ✕

        Winkelwagen

        Doorgaan naar afrekenen Bekijk winkelwagen
        • Winkelen
        • Mijn account
        • 0 Winkelwagen