• Reparatie in eigen werkplaats   ·   Spoedreparaties   ·   Levering nieuw & gebruikt   ·   Search & Rescue voor end-of-life elektronica
  • +31 513 201 218
    logo-smalllogo-smalllogo-smalllogo-small
    Nederlands
    • Engels
    • Duits
    SPOEDREPARATIE
    • Home
    • Producten
      • Drive
      • HMI & Display
      • PLC
      • Power supply
      • Servo Motor
      • Bekijk alle producten
    • Reparatie
      • Drives reparatie
        • Danfoss drives reparatie
        • Lenze drives reparatie
        • Schneider Eletric Altivar frequentieregelaar reparatie
        • Siemens Sinamics reparatie
      • HMI reparatie
        • Omron HMI reparatie
        • Siemens HMI reparatie
      • Maatwerk reparatie
      • PCB reparatie
      • PLC reparatie
      • Maritiem & offshore
    • Spoedreparatie
    • Search en rescue
    • Over ons
      • Waarom CirEle
    • Merken
      • Allen-Bradley
      • Baumuller
      • Danfoss
      • Lenze
      • Omron
      • Schneider Electric
      • Siemens
      • Bekijk alle merken
    • Nieuws
    • Contact
    ✕
    • Home
    • Drive
    • Danfoss 195N0060 VLT AutomationDrive FC 302
    Nog geen product afbeelding beschikbaar

    Danfoss 195N0060 VLT AutomationDrive FC 302

    € 396,00

    Reset
    Wissen
    SKU: 195N0060 Categorie: Drive Merk: Danfoss
    • Beschrijving
    • Aanvullende informatie

    De Danfoss 195N0060 is een variabele frequentieregelaar (VFD) behorend tot de VLT AutomationDrive FC 302-serie, vervaardigd door Danfoss. Deze regelaar is ontworpen voor nauwkeurige snelheids- en koppelregeling van driefase AC-inductie- en permanentmagneetmotoren in veeleisende industriële omgevingen. De FC 302-serie staat bekend als een krachtig regelaarsplatform met geavanceerde motorbesturingsmogelijkheden.

    De FC 302 biedt zowel open-lus als gesloten-lus vectorbesturingsmodi, inclusief fluxvectorbesturing zonder encoderfeedback (VVC+) en volledige gesloten-lus fluxbesturing met encoderfeedback. Het ondersteunt een breed scala aan fieldbus-communicatieopties, waaronder PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, DeviceNet en Modbus RTU via optiepanelen. De regelaar is voorzien van ingebouwde EMC-filtering, geavanceerde PID-regelaars, programmeerbare digitale en analoge I/O, en een Safe Torque Off (STO)-veiligheidsfunctie conform IEC 62061 en EN ISO 13849-1. Het apparaat is gebouwd voor hoge schakelfrequenties en biedt een lokaal bedieningspaneel (LCP) interface voor parameterconfiguratie en diagnostiek.

    De VLT AutomationDrive FC 302 wordt veel gebruikt in industrieën zoals voedsel en dranken, water en afvalwater, HVAC, materiaalbehandeling en algemene fabricage. Het is geschikt voor toepassingen zoals pompen, ventilatoren, compressoren, transportbanden, mengapparaten en hijstoestellen waar nauwkeurige motorbesturing en energie-efficiëntie kritiek zijn. Het robuuste ontwerp en de uitgebreide beveiligingsfuncties van de regelaar maken het zeer geschikt voor continue industriële bedrijving.

    Technische Specificaties

    Serie/Productfamilie VLT AutomationDrive FC 302
    Ingangsspanning 380–480 V AC (3-fase)
    Uitgangsstroom (continu) Zie typeplaatje voor specifieke waarde
    Besturingstype VVC+ (open-lus), Fluxvector (gesloten-lus)
    Communicatie-interface Modbus RTU (ingebouwd); PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, DeviceNet via optiepanelen
    Veiligheidsfunctie Safe Torque Off (STO) — IEC 62061, EN ISO 13849-1
    EMC-filter Ingebouwde EMC-filter
    Bedrijfstemperatuur -10 °C tot +50 °C (derating boven 45 °C)
    Opslagtemperatuur -25 °C tot +65 °C
    Relatieve vochtigheid 5–95% (niet-condenserend)
    IP/Beschermingsgraad IP20 / IP21 (afhankelijk van behuizing)
    Schakelfrequentie 1,0–16 kHz (instelbaar)
    Encoder-ondersteuning Ja, via encoder-optiepaneel
    Certificeringen CE, UL, cUL, RCM
    Motorcompatibiliteit AC-inductiemotoren, permanentmagneetmotoren, synchrone reluctantiemotoren

    Veelvoorkomende foutcodes

    WARNING 1
    10 Volt laag — de 10 V voedingsspanning van terminal 50 is lager dan 10 V, mogelijk door overbelasting van de spanningsreferentie-uitgang.
    Controleer de bedrading op terminal 50 en verminder de belasting op de 10 V voeding. Koppel externe apparaten los die stroom uit deze terminal trekken.
    WARNING/ALARM 2
    Live zero-fout — het signaal op analoge ingang is lager dan het geconfigureerde minimum (bijvoorbeeld onder 4 mA op een 4–20 mA ingang).
    Controleer de signaalbron en bedrading naar de analoge ingangterminal. Verifieer dat het signaal binnen het geconfigureerde bereik ligt.
    WARNING/ALARM 4
    Netfaseverlies — een of meer ingangsfasen van het net ontbreken of zijn ernstig ongebalanceerd.
    Controleer de inkomende voedingsspanning op alle drie fasen. Inspecteer zekeringen, schakelaars en voedingskabels stroomopwaarts van de regelaar.
    ALARM 14
    Aardsluitingsfout — een aardlekstroom is gedetecteerd van de uitgangsfasen naar aarde.
    Koppel de motor los en controleer de isolatieweerstand van de motorwikkelingen naar aarde. Inspecteer uitgangskabels op isolatiebeschadiging.
    ALARM 16
    Kortsluiting — een kortsluiting is gedetecteerd in de motor of motorbedrading.
    Koppel de motor los en meet de fase-naar-fase weerstand van motorwikkelingen en uitgangskabels. Vervang beschadigde onderdelen.
    WARNING/ALARM 29
    Regelaar oververhit — de heatsink-temperatuur heeft de toelaatbare limiet overschreden.
    Controleer de omgevingstemperatuur, werking van de koelventilator en ventilatie-vrijstellingen. Reinig heatsink-vinnen indien verstopt. Verlaag schakelfrequentie of derateer de regelaar.
    ALARM 38
    Interne fout — een interne hardware- of softwarefout is gedetecteerd.
    Zet de regelaar uit en weer aan. Indien de fout aanhoudt, noteer de foutloggegevens en neem contact op met Danfoss technische ondersteuning of regel reparatie/vervanging van het apparaat.
    WARNING/ALARM 47
    24 V voeding laag — de interne 24 V DC voeding is onder aanvaardbare grenzen.
    Controleer op overmatige belasting op de 24 V terminals. Koppel externe apparaten los die van de 24 V voeding van de regelaar worden gevoed en controleer op kortsluitingen.

    Veelgestelde Vragen

    Welke motortypen zijn compatibel met de FC 302?

    De FC 302 ondersteunt AC asynchrone inductiemotoren, permanentmagneet (PM) motoren en synchrone reluctantiemotoren. Het motortype wordt geselecteerd via parametergroep 1-1x in de regelaarconfiguratie.

    Heeft de FC 302 een ingebouwde Safe Torque Off (STO) functie?

    Ja, de FC 302 bevat een ingebouwde STO-functie conform IEC 62061 SIL 2 en EN ISO 13849-1 PL d. STO wordt geactiveerd via speciale terminals op de besturingskaart.

    Welke fieldbus-protocollen ondersteunt de FC 302?

    Modbus RTU is standaard beschikbaar via de RS-485 poort. Aanvullende protocollen inclusief PROFIBUS DP, PROFINET, EtherNet/IP en DeviceNet worden ondersteund via optionele fieldbus-communicatiekaarten.

    Kan de FC 302 zonder encoder werken voor gesloten-lus besturing?

    Ja, de VVC+ besturingsmodus van de regelaar biedt goede snelheidsregeling zonder encoderfeedback. Voor volledige gesloten-lus fluxvectorbesturing met hogere nauwkeurigheid is een encoder-optiepaneel en feedbackapparaat vereist.

    Wat is het doel van het LCP (Local Control Panel) op de FC 302?

    Het LCP maakt lokale parameterprogrammering, bewaking van bedrijfsgegevens en handmatige start/stop/snelheidsbesturing mogelijk. Het kan ook worden gebruikt om parametersets tussen regelaars van hetzelfde type te kopiëren.

    Probleemoplossing

    Regelaar toont ALARM 14 (Aardsluitingsfout) bij opstarten of tijdens bedrijf

    Koppel de motorkabels los van de regelaar-uitgangsterminals. Meet isolatieweerstand tussen elke uitgangsfase en aarde met een megohmmeter (500 V DC). Inspecteer ook de uitgangskabelmantel op fysieke beschadiging.

    Indien motorisola-tieweerstand lager is dan 1 MΩ, kunnen de motorwikkelingen verslechterd zijn en moet de motor worden gerepareerd of vervangen. Indien kabelisolatie beschadigd is, vervang de uitgangskabel. Zorg ervoor dat kabelschermen correct zijn beëindigd.

    Regelaar draait maar motorsnelheid reageert niet op referentiesignaal

    Controleer het analoge of digitale referentie-ingangssignaal op de relevante terminal met een multimeter. Verifieer parameterinstellingen voor referentiebronkeuze (parametergroep 3-1x) en bevestig dat de regelaar niet in lokale besturingsmodus via het LCP staat.

    Corrigeer de referentiebronparameter zodat deze overeenkomt met de bedradingsconfiguratie. Bevestig bij gebruik van een 4–20 mA signaal dat de ingang voor stroommodus is geconfigureerd en dat de signaalbron actief is. Schakel indien nodig van lokale naar externe besturingsmodus.

    Regelaar schakelt herhaaldelijk uit op WAARSCHUWING/ALARM 29 (Oververhitting)

    Controleer de omgevingstemperatuur rond de regelaarbehuizing en meet de luchtstroom door de heatsink. Inspecteer de koelventilator op correcte rotatie en controleer dat ventilatie-vrijstellingen boven en onder het apparaat voldoen aan de Danfoss-installatievereisten.

    Verlaag de omgevingstemperatuur door ventilatie van de behuizing te verbeteren of geforceerde koeling toe te voegen. Reinig verstopte heatsink-vinnen met perslucht. Indien de belastingscyclus te veeleisend is, overweeg de regelaar te derateren of een groter frameformaat te selecteren.

    Regelaar start niet op — geen display, geen LED's actief

    Meet de inkomende voedingsspanning op de regelaar-netinvoerterminals (L1, L2, L3) met een multimeter. Controleer stroomopwaartse zekeringen, stroomonderbrekers en schakelaars. Inspecteer de interne DC-busfzekering van de regelaar indien toegankelijk.

    Herstel correcte voedingsspanning indien afwezig. Vervang doorgebrande stroomopwaartse zekeringen door correct gewaardeerde typen. Indien voedingsspanning correct is bevestigd maar de regelaar blijft uit, kan de interne voeding of gelijkrichterdeel defect zijn en moet het apparaat ter reparatie worden verzonden.

    Communicatieverlies tussen regelaar en PLC/fieldbus-master

    Controleer de RS-485 of fieldbus-kabelverbindingen op de regelaar-besturingsterminals en op het master-apparaat. Verifieer dat de communicatieparameters van de regelaar (stationadres, baudrate, protocol) overeenkomen met de master-configuratie in parametergroep 8-xx.

    Corrigeer bedradingsfouten, zorg ervoor dat juiste kabelbeëindigingsweerstanden aan beide uiteinden van de RS-485-bus zijn aangebracht, en stem alle communicatieparameters af tussen de regelaar en het PLC- of SCADA-systeem. Start communicatie opnieuw na wijzigingen.

    Conditie

    Reparatie, Gebruikt, Refurbished, Nieuw in doos (geseald)

    Gerelateerde producten

    • Plaatshouder

      Lenze E84AVSCE5512SB0 Lenze 8400 StateLine

      € 433,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina
    • Plaatshouder

      Lenze E84ABBNE3714SN0 Lenze 8400 BaseLine

      € 141,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina
    • Plaatshouder

      Lenze EPM-T831 EPM-T831

      € 128,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina

    Contact

    +31 513 201 218
    [email protected]

    KVK: 90417704
    BTW-nummer: NL865308317B01

    Locatie

    CirEle BV
    Röntgenweg 1
    8503 AG Joure
    Nederland

    Algemeen

    Over ons
    Levertijden
    Algemene voorwaarden
    Privacy policy
    Contact

    Reparatie

    Omron HMI reparatie
    Siemens HMI reparatie
    PLC reparatie
    Drives reparatie
    Reparatie aanvragen!

    CirEle BV © 2026 | Algemene voorwaarden | Privacy policy | Proudly powered by BOWI Marketing
      SPOEDREPARATIE
      0

      € 0,00

      Nederlands
      • Nederlands
      • Engels
      • Duits
        ✕

        Login

        Je wachtwoord vergeten?

        Een account aanmaken?

        ✕

        Winkelwagen

        Doorgaan naar afrekenen Bekijk winkelwagen
        • Winkelen
        • Mijn account
        • 0 Winkelwagen