• Reparatie in eigen werkplaats   ·   Spoedreparaties   ·   Levering nieuw & gebruikt   ·   Search & Rescue voor end-of-life elektronica
  • +31 513 201 218
    logo-smalllogo-smalllogo-smalllogo-small
    Nederlands
    • Engels
    • Duits
    SPOEDREPARATIE
    • Home
    • Producten
      • Drive
      • HMI & Display
      • PLC
      • Power supply
      • Servo Motor
      • Bekijk alle producten
    • Reparatie
      • Drives reparatie
        • Danfoss drives reparatie
        • Lenze drives reparatie
        • Schneider Eletric Altivar frequentieregelaar reparatie
        • Siemens Sinamics reparatie
      • HMI reparatie
        • Omron HMI reparatie
        • Siemens HMI reparatie
      • Maatwerk reparatie
      • PCB reparatie
      • PLC reparatie
      • Maritiem & offshore
    • Spoedreparatie
    • Search en rescue
    • Over ons
      • Waarom CirEle
    • Merken
      • Allen-Bradley
      • Baumuller
      • Danfoss
      • Lenze
      • Omron
      • Schneider Electric
      • Siemens
      • Bekijk alle merken
    • Nieuws
    • Contact
    ✕
    • Home
    • Drive
    • Danfoss 131H2141 VLT AutomationDrive FC 302
    Nog geen product afbeelding beschikbaar

    Danfoss 131H2141 VLT AutomationDrive FC 302

    € 1.234,00

    Reset
    Wissen
    SKU: 131H2141 Categorie: Drive Merk: Danfoss
    • Beschrijving
    • Aanvullende informatie

    De Danfoss 131H2141 is een variabele frequentieregelaar (VFD) uit de VLT AutomationDrive FC 302-serie, vervaardigd door Danfoss. Deze serie vertegenwoordigt een hoogwaardig AC-aandrijfplatform ontworpen voor nauwkeurige motorsnelheids- en koppelregeling in veeleisende industriële omgevingen. De FC 302 is ontworpen voor gebruik met asynchrone en permanentmagneetmotoren en biedt geavanceerde mogelijkheden voor gesloten-lus regeling.

    De FC 302-serie beschikt over fluxvectorregeling en geavanceerde VVC+ (Voltage Vector Control) algoritmen, waardoor nauwkeurige snelheids- en koppelregeling mogelijk is zonder encoderfeedback in veel toepassingen. Het ondersteunt een breed scala aan communicatiebusopties, waaronder PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, Modbus RTU en DeviceNet via optiekaarten. De regelaar is voorzien van ingebouwde EMC-filtering, veilige koppeluitschakeling (STO) conform IEC 62061 en EN ISO 13849-1, en programmeerbare digitale en analoge I/O voor flexibele integratie. Het apparaat is gebouwd om ruwe industriële omstandigheden te weerstaan met robuust thermisch beheer en beveiligingsfuncties.

    De VLT AutomationDrive FC 302 wordt veel ingezet in industrieën zoals voeding en dranken, water en afvalwater, materiaalbehandeling, HVAC en algemene fabricage. Het is geschikt voor het aandrijven van pompen, ventilatoren, compressoren, transportbanden, hefwerktuigen en extruders waar variabele snelheidsregeling en energie-efficiëntie kritiek zijn. Het modulaire ontwerp van de regelaar en uitgebreide busvereenigbaarheid maken het aanpasbaar aan een breed scala aan automatiseringsarchitecturen en machineconfiguraties.

    Technische Specificaties

    Serie/Productfamilie VLT AutomationDrive FC 302
    Regelingstype VVC+ / Flux Vector Control
    Motorcompatibiliteit Asynchrone (inductie) en permanentmagneetmotoren
    Communicatie-interface RS-485 Modbus RTU (ingebouwd); PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, DeviceNet via optiekaarten
    Veiligheidsfuncties Safe Torque Off (STO) — IEC 62061, EN ISO 13849-1 PLd
    EMC-filter Ingebouwde EMC-filter
    Bedrijfstemperatuur -10 °C tot +50 °C (tot +55 °C met derating)
    Opslagtemperatuur -25 °C tot +65 °C
    Relatieve luchtvochtigheid 5–95% (niet-condenserend), IEC 60068-2-3
    IP/Beschermingsgraad IP20 / IP55 / IP66 (afhankelijk van behuizing)
    Certificeringen CE, UL, cUL, RCM
    Ondersteuning remweerstand Ja, externe remweerstand ondersteund
    Feedbackinterface Encoderingang ondersteund via optiekaart
    Montage Wandmontage / kastmontage

    Veelvoorkomende foutcodes

    WARNING/ALARM 2
    Live zero fout — het referentiesignaal op een analoge ingang is onder de geconfigureerde minimumdrempel gevallen (bijv. onder 4 mA op een 4–20 mA ingang).
    Controleer de bedrading van het analoge signaal en de signaalbronsignaal. Verifieer dat het ingangssignaal binnen het geconfigureerde bereik ligt. Controleer parametergroep 6-** voor instellingen van analoge ingangen.
    WARNING/ALARM 4
    Netspanningsfaseverlies — één fase van de ingangsspanning ontbreekt of is ernstig onevenwichtig.
    Controleer de inkomende driefasespanning en aansluitingen op de ingangsklemmen van de regelaar. Inspecteer zekeringen en upstream contactoren.
    WARNING/ALARM 7
    DC-overspanning — de DC-busspanning heeft het maximaal toelaatbare niveau overschreden.
    Controleer de ingangsspanning op overspanningsomstandigheden. Verifieer de aansluiting en grootte van de remweerstand. Overweeg overspanningsregeling in parameters in te schakelen.
    WARNING/ALARM 8
    DC-onderspanning — de DC-busspanning is onder het minimaal toelaatbare niveau gedaald.
    Controleer de ingangsspanning op spanningsdips of onderbrekingen. Inspecteer ingangszekeringen, contactoren en kabelverbindingen.
    ALARM 13
    Overcurrent — de uitgangsstroom van de regelaar heeft de piekstroomlimiet overschreden, meestal veroorzaakt door een kortsluiting of plotselinge zware belasting.
    Controleer motorbedrading op kortsluitingen of aardefouten. Verifieer dat motorparameters correct zijn geprogrammeerd. Verlaag de versnellingsrampsnelheid als de belastingstraagheid hoog is.
    ALARM 14
    Aardfout — een aardfout is gedetecteerd op de regelaarutgang of motorbedrading.
    Koppel de motor los en meet de isolatieweerstand naar aarde. Inspecteer motorkabels op beschadigde isolatie. Vervang defecte kabels of motorwikkelingen indien nodig.
    ALARM 29
    Regelaarovertempering — de koellichaamstemperatuur heeft de toelaatbare limiet overschreden.
    Controleer of de omgevingstemperatuur binnen de specificatie ligt. Verifieer dat koelventilatoren operationeel zijn en de luchtstroom niet wordt belemmerd. Reinig koellichaamvinnen als deze zijn verstopt door stof of vuil.
    ALARM 38
    Interne fout — een interne hardware- of softwarefout is gedetecteerd in de regelaar.
    Schakel de regelaar uit en weer in. Als de fout aanhoudt, noteer de foutlogsubcode en neem contact op met Danfoss technische ondersteuning of regel inspectie en reparatie van het apparaat.

    Veelgestelde Vragen

    Welke motortypen zijn compatibel met de Danfoss FC 302?

    De FC 302 ondersteunt asynchrone (inductie)motoren en permanentmagneetmotoren (PM). Het kan in open-lus of gesloten-lus (encoderfeedback) regelmodus werken, afhankelijk van de toepassingsvereisten.

    Heeft de FC 302 een ingebouwde Safe Torque Off (STO) functie?

    Ja, de FC 302 beschikt over een ingebouwde STO-functie die conform IEC 62061 en EN ISO 13849-1 tot PLd/SIL2 is, waardoor het in veel toepassingen zonder externe veiligheidscontactor in veiligheidscircuits kan worden geïntegreerd.

    Welke busprotocollen ondersteunt de FC 302?

    De regelaar heeft ingebouwde RS-485 Modbus RTU communicatie. Aanvullende protocollen, waaronder PROFIBUS DP, PROFINET, EtherNet/IP en DeviceNet, worden ondersteund via plug-in optiekaarten die in de optieplaats van de regelaar worden geïnstalleerd.

    Kan de FC 302 met een externe remweerstand worden gebruikt?

    Ja, de FC 302 ondersteunt aansluiting van een externe remweerstand voor toepassingen die dynamische remming vereisen, zoals hefwerktuigen, kranen of belastingen met hoge traagheid. De weerstand moet correct worden gedimensioneerd volgens Danfoss-specificaties.

    Welk programmeringsprogramma wordt gebruikt om de FC 302 in te stellen?

    De FC 302 kan worden geconfigureerd via het ingebouwde LCP (Local Control Panel), of met behulp van Danfoss MCT 10 SetUp Software, waarmee parametergegevens kunnen worden geüpload, gedownload en gemonitord via pc over RS-485 of USB.

    Probleemoplossing

    Regelaar geeft ALARM 29 (overtempering) weer en schakelt uit tijdens bedrijf

    Controleer de omgevingstemperatuur rond de regelaarbehuizing en verifieer dat koelventilatoren draaien. Inspecteer het koellichaam op stofophoping of geblokkeerde luchtstroompaden.

    Zorg ervoor dat de omgevingstemperatuur niet hoger is dan 50 °C. Reinig het koellichaam en luchtkanalen. Vervang koelventilatoren als deze niet werken. Verminder de regelaarutgang als de omgevingstemperatuur de nominale limieten overschrijdt.

    Regelaar schakelt uit op ALARM 14 (aard-/grondvout) onmiddellijk na inschakeling of bij start

    Koppel de motorkabels los van de regelaaruigangsklemmmen en meet de isolatieweerstand tussen elke fasegeleider en aarde met behulp van een megohmmeter op 500 V DC.

    Als de isolatieweerstand onder 1 MΩ ligt, inspecteer motorkabels op beschadigde isolatie en test de motorwikkelingen. Vervang defecte kabels of regel motorherspinning/vervanging in.

    Motor draait maar snelheid komt niet overeen met het referentiesignaal

    Controleer het analoge of digitale referentiesignaal op de regelaaringangsklemmen. Verifieer parameterinstellingen voor selectie van referentiebron (parametergroep 3-**) en schaling (min/max referentiewaarden).

    Corrigeer parameterconfiguratie zodat deze overeenkomt met het referentiesignaaltype en bereik. Verifieer integriteit van signaalbedrading en dat de signaalbronsignaal het juiste uitgangsniveau levert.

    Regelaar start op maar display (LCP) blijft leeg

    Meet de ingangsspanning op de netspanningsklemmen van de regelaar (L1, L2, L3). Controleer interne DC-busspanning met behulp van het diagnosticamenu van de regelaar indien toegankelijk via een secundaire interface.

    Verifieer dat alle drie ingangsfasen aanwezig zijn en binnen het nominale spanningsbereik liggen. Controleer upstream zekeringen en isolators. Als de voeding is bevestigd correct en het LCP blijft leeg, kan de interne voedingskaart inspectie of vervanging vereisen.

    Busverbindingsverlies of intermittente communicatiefouten

    Controleer de busverbindingen op de regelaaroptiekaart en het controller-/PLC-uiteinde. Verifieer kabelafscherming, beëindigingsweerstanden en instellingen voor knoopnummering.

    Plaats de busoptiekaart opnieuw in de regelaar. Verifieer juiste bustermination aan beide uiteinden van het netwerk. Bevestig dat de busparameters van de regelaar (stationadres, baudrate) overeenkomen met de netwerkconfiguratie in het PLC- of SCADA-systeem.

    Conditie

    Reparatie, Gebruikt, Refurbished, Nieuw in doos (geseald)

    Gerelateerde producten

    • Plaatshouder

      Lenze E84ABSBN0000VN0 Lenze 8400 BaseLine

      € 167,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina
    • Plaatshouder

      Lenze E94AZPM0324 Lenze 9400 HighLine

      € 130,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina
    • Plaatshouder

      Lenze EMB9352-E EMB9352-E

      € 163,00 - € 190,00Prijsklasse: € 163,00 tot € 190,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina

    Contact

    +31 513 201 218
    [email protected]

    KVK: 90417704
    BTW-nummer: NL865308317B01

    Locatie

    CirEle BV
    Röntgenweg 1
    8503 AG Joure
    Nederland

    Algemeen

    Over ons
    Levertijden
    Algemene voorwaarden
    Privacy policy
    Contact

    Reparatie

    Omron HMI reparatie
    Siemens HMI reparatie
    PLC reparatie
    Drives reparatie
    Reparatie aanvragen!

    CirEle BV © 2026 | Algemene voorwaarden | Privacy policy | Proudly powered by BOWI Marketing
      SPOEDREPARATIE
      0

      € 0,00

      Nederlands
      • Nederlands
      • Engels
      • Duits
        ✕

        Login

        Je wachtwoord vergeten?

        Een account aanmaken?

        ✕

        Winkelwagen

        Doorgaan naar afrekenen Bekijk winkelwagen
        • Winkelen
        • Mijn account
        • 0 Winkelwagen