• Reparatie in eigen werkplaats   ·   Spoedreparaties   ·   Levering nieuw & gebruikt   ·   Search & Rescue voor end-of-life elektronica
  • +31 513 201 218
    logo-smalllogo-smalllogo-smalllogo-small
    Nederlands
    • Engels
    • Duits
    SPOEDREPARATIE
    • Home
    • Producten
      • Drive
      • HMI & Display
      • PLC
      • Power supply
      • Servo Motor
      • Bekijk alle producten
    • Reparatie
      • Drives reparatie
        • Danfoss drives reparatie
        • Lenze drives reparatie
        • Schneider Eletric Altivar frequentieregelaar reparatie
        • Siemens Sinamics reparatie
      • HMI reparatie
        • Omron HMI reparatie
        • Siemens HMI reparatie
      • Maatwerk reparatie
      • PCB reparatie
      • PLC reparatie
      • Maritiem & offshore
    • Spoedreparatie
    • Search en rescue
    • Over ons
      • Waarom CirEle
    • Merken
      • Allen-Bradley
      • Baumuller
      • Danfoss
      • Lenze
      • Omron
      • Schneider Electric
      • Siemens
      • Bekijk alle merken
    • Nieuws
    • Contact
    ✕
    • Home
    • Drive
    • Danfoss 131B1375 VLT AutomationDrive FC 302
    Nog geen product afbeelding beschikbaar

    Danfoss 131B1375 VLT AutomationDrive FC 302

    € 870,00

    Reset
    Wissen
    SKU: 131B1375 Categorie: Drive Merk: Danfoss
    • Beschrijving
    • Aanvullende informatie

    De Danfoss 131B1375 is een variabele frequentieregelaar (VFD) behorend tot de VLT AutomationDrive FC 302-serie, vervaardigd door Danfoss. Deze serie is een hoogwaardig AC-aandrijving ontworpen voor nauwkeurige snelheids- en koppelregeling van driefasige asynchrone en permanente magneetmotoren. De FC 302 is ontworpen voor veeleisende industriële automatiseringstoepassingen die geavanceerde motorregeling en flexibele communicatieopties vereisen.

    De FC 302-serie biedt zowel open-loop als closed-loop vectorregelingmodi, inclusief fluxvectorregeling met en zonder encoderfeedback, waardoor hoge dynamische prestaties en nauwkeurige koppelregeling mogelijk zijn. Het ondersteunt een breed scala aan fieldbus-communicatieprotocollen, waaronder PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, Modbus RTU en DeviceNet via optionele modules. De aandrijving bevat ingebouwde EMC-filtering, een Safe Torque Off (STO)-functie conform IEC 62061 en ISO 13849-1 (SIL 2, PLd), en een geavanceerde programmeerbare logische controller (SLC) voor automatiseringstaken aan boord. De eenheid is standaard gebouwd met IP20-bescherming, met opties voor hogere ingressbescherming.

    De VLT AutomationDrive FC 302 wordt veel ingezet in industrieën zoals voeding en dranken, water en afvalwater, materiaalbehandeling, HVAC en algemene fabricage. Het is geschikt voor het aandrijven van pompen, ventilatoren, compressoren, transportbanden, lieren en extruders waar nauwkeurige snelheidsregeling en energie-efficiëntie kritiek zijn. Het modulaire ontwerp van de aandrijving en uitgebreide I/O-opties maken het geschikt voor complexe machinestructuren en procesautomatiseringssystemen.

    Technische Specificaties

    Serie/Productfamilie VLT AutomationDrive FC 302
    Ingangsspanning 380–480 V AC (3-fase)
    Uitgangsstroom (Continu) Zie typeplaatje voor specifieke classificatie
    Vermogensclassificatie Bepaald door specifieke variant binnen 131B1375
    Regelingstype Open-loop V/Hz, closed-loop fluxvector (met/zonder encoder)
    Schakelfrequentie 1,0–16 kHz (instelbaar)
    Communicatie-interface RS-485 Modbus RTU (ingebouwd); PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, DeviceNet via optionele modules
    Veiligheidsfuncties Safe Torque Off (STO), SIL 2 volgens IEC 62061, PLd volgens ISO 13849-1
    EMC-filter Ingebouwde EMC-filter (klasse A/B afhankelijk van variant)
    IP/Beschermingsklasse IP20 (standaard)
    Bedrijfstemperatuur -10 °C tot +50 °C (reduceren boven 40 °C)
    Opslagtemperatuur -25 °C tot +65 °C
    Relatieve luchtvochtigheid 5–95% (niet-condenserend)
    Feedbackinterface Incrementele encoder, resolver via optionele module
    Certificeringen CE, UL, cUL, RCM
    Motorcompatibiliteit Driefasige asynchrone (inductie) en permanente magneetmotoren

    Veelvoorkomende foutcodes

    F001
    Overcurrent: Uitgangsstroom heeft de piekstroomlimiet van de aandrijving overschreden.
    Controleer motorbedrading op kortsluitingen, verifieer dat motorparameters correct zijn geprogrammeerd, en zorg ervoor dat de belasting niet hoger is dan de aandrijvingsclassificatie.
    F002
    Overvoltage: DC-busspanning heeft het maximaal toelaatbare niveau overschreden.
    Controleer voedingsspanning, schakel overspanningsregeling in, verhoog de deceleratierampentijd, of installeer een remweerstand.
    F003
    Undervoltage: DC-busspanning is onder de minimale drempel gedaald.
    Controleer ingangsspanning en aansluitingen. Verifieer dat de voedingsspanning binnen het opgegeven bereik ligt en dat ingangszekeringen intact zijn.
    F004
    Mains Phase Loss: Een of meer ingangsfasen van de voeding ontbreken of zijn ernstig onevenwichtig.
    Controleer aansluitingen en zekeringen van de driefasige voeding. Verifieer spanningsbalans over alle drie fasen.
    F005
    DC Overvoltage: Spanning van het tussenliggende DC-circuit is te hoog tijdens regeneratief remmen.
    Verhoog de deceleratierampentijd, schakel overspanningsregeling in, of sluit een remweerstand en chopper aan.
    F006
    Motor Thermal Overload (ETR): De elektronische thermische beveiliging heeft motorovertempering gedetecteerd op basis van berekende belasting.
    Verlaag belasting of bedrijfscyclus, verifieer dat motorgegevens correct in parameters zijn ingevoerd, en controleer motorkoeling.
    F007
    Inverter Overtemperature: De temperatuur van de aandrijvingskoelvin heeft de toelaatbare limiet overschreden.
    Controleer omgevingstemperatuur, zorg ervoor dat koelventilators operationeel zijn, reinig koelvinnen, en verifieer voldoende ventilatie rond de aandrijvingsbehuizing.
    F008
    Safe Torque Off (STO) Activated: Het STO-ingangssignaal is verwijderd of een bedrading fout wordt gedetecteerd op de STO-terminals.
    Controleer STO-terminalbedrading en integriteit van het veiligheidscircuit. Verifieer dat de veiligheidsrelais of PLC-uitgang die STO voorziet correct functioneert voordat u opnieuw start.

    Veelgestelde Vragen

    Wat is het ingangsspanningsbereik voor de Danfoss FC 302 131B1375?

    De FC 302-serie in deze configuratie is ontworpen voor een driefasige ingangsspanning van 380–480 V AC, 50/60 Hz. Controleer altijd het typeplaatje op de specifieke eenheid voor bevestigde classificaties.

    Ondersteunt de FC 302 encoderfeedback voor closed-loop regeling?

    Ja, de FC 302 ondersteunt incrementele encoderfeedback via de standaard regelkaart-terminals of via optionele encoder-interfacemodules, waardoor closed-loop fluxvectorregeling voor nauwkeurige snelheids- en koppelregeling mogelijk is.

    Welke communicatieprotocollen worden ondersteund door de FC 302?

    De FC 302 heeft ingebouwde RS-485 die Modbus RTU en FC-protocol ondersteunt. Aanvullende fieldbus-opties, waaronder PROFIBUS DP, PROFINET, EtherNet/IP en DeviceNet, zijn beschikbaar via plug-in optionele modules.

    Is de Safe Torque Off (STO)-functie ingebouwd in de FC 302?

    Ja, de FC 302 bevat een ingebouwde STO-functie conform SIL 2 (IEC 62061) en PLd (ISO 13849-1), waardoor integratie in veiligheidscircuits in veel toepassingen zonder externe veiligheidscontactor mogelijk is.

    Kan de FC 302 permanente magneetmotoren (PM) aandrijven?

    Ja, de FC 302 ondersteunt permanente magneetmotorregeling naast standaard asynchrone inductiemotoren, met behulp van open-loop of closed-loop regelingsmodi, afhankelijk van de toepassingsvereisten.

    Probleemoplossing

    Aandrijving geeft overcurrent-fout (F001) onmiddellijk bij start

    Controleer isolatieweerstand van motorkabel naar aarde en tussen fasen met een megohmmeter. Verifieer dat motorparameters (typeplaatgegevens) ingevoerd in de aandrijving overeenkomen met de werkelijke motor. Inspecteer uitgangsterminals op losse aansluitingen of kortsluitingen.

    Repareer of vervang beschadigde motorkabels. Corrigeer motorparameterinstellingen in de aandrijvingsconfiguratie. Als bedrading en parameters correct zijn, kan de aandrijvingsuitgangstrap beschadigd zijn en moet de eenheid ter reparatie worden verzonden.

    Aandrijving oververhit en schakelt uit op inverter-overtemperfout

    Controleer omgevingstemperatuur rond de aandrijving en verifieer dat de minimale vrijruimteafstanden boven en onder de eenheid worden gehandhaafd. Inspecteer de koelventilator van de koelvin op werking en controleer koelvinnen op stof- of puinafsluiting.

    Reinig koelvinnen met perslucht, vervang defecte koelventilatoren, verlaag omgevingstemperatuur door ventilatie van de behuizing te verbeteren, of reduceer de aandrijving als de omgevingstemperatuur hoger is dan 40 °C.

    Aandrijving reageert niet op startcommando

    Controleer de bedrading van de regelklem voor het run/start-signaal. Verifieer dat de regelbron correct in parameters is ingesteld (terminal, toetsenbord of fieldbus). Bevestig dat de STO-terminals correct zijn bedraad en het veiligheidscircuit actief is.

    Corrigeer regelklembedrading of parameterinstellingen voor de actieve regelbron. Zorg ervoor dat STO-terminals 37 en 38 met 24 V DC worden gevoed als de veiligheidsfunctie niet wordt gebruikt, of verifieer dat het veiligheidscircuit de STO-ingangen correct inschakelt.

    Motor draait maar snelheid komt niet overeen met referentiesignaal

    Verifieer het analoge of digitale referentiesignaal op de regelklemmen met een multimeter. Controleer parameterinstellingen voor referentiebron, minimale/maximale referentieschaling en rampentijden. Bevestig dat de motor niet mechanisch overbelast is.

    Corrigeer referentieschaalparameters zodat deze overeenkomen met de signaalbron (bijv. 0–10 V of 4–20 mA). Kalibreer de analoge ingang opnieuw als signaalwaarden onjuist zijn. Verlaag mechanische belasting als de motor de ingestelde snelheid niet kan bereiken.

    Fieldbus-communicatieverlies of intermitterende communicatiefouten

    Controleer fieldbus-kabelaansluitingen en beëindigingsweerstanden aan beide uiteinden van het netwerk. Verifieer dat de fieldbus-adres- en baudrate-instellingen van de aandrijving overeenkomen met de netwerkconfiguratie. Inspecteer op elektrische ruisbronnen in de buurt van communicatiekabels.

    Plaats fieldbus-connectoren opnieuw in of vervang deze, zorg voor correcte netwerkbeëindiging, corrigeer adres- en baudrate-parameters, en route communicatiekabels weg van stroombuskabels om elektromagnetische interferentie te verminderen.

    Conditie

    Reparatie, Gebruikt, Refurbished, Nieuw in doos (geseald)

    Gerelateerde producten

    • Plaatshouder

      Lenze E94AZPM0324 Lenze 9400 HighLine

      € 130,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina
    • Plaatshouder

      Lenze E94AYFLF Lenze 9400 HighLine

      € 155,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina
    • Plaatshouder

      Lenze EPM-T221 EPM-T221

      € 127,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina

    Contact

    +31 513 201 218
    [email protected]

    KVK: 90417704
    BTW-nummer: NL865308317B01

    Locatie

    CirEle BV
    Röntgenweg 1
    8503 AG Joure
    Nederland

    Algemeen

    Over ons
    Levertijden
    Algemene voorwaarden
    Privacy policy
    Contact

    Reparatie

    Omron HMI reparatie
    Siemens HMI reparatie
    PLC reparatie
    Drives reparatie
    Reparatie aanvragen!

    CirEle BV © 2026 | Algemene voorwaarden | Privacy policy | Proudly powered by BOWI Marketing
      SPOEDREPARATIE
      0

      € 0,00

      Nederlands
      • Nederlands
      • Engels
      • Duits
        ✕

        Login

        Je wachtwoord vergeten?

        Een account aanmaken?

        ✕

        Winkelwagen

        Doorgaan naar afrekenen Bekijk winkelwagen
        • Winkelen
        • Mijn account
        • 0 Winkelwagen