• Reparatie in eigen werkplaats   ·   Spoedreparaties   ·   Levering nieuw & gebruikt   ·   Search & Rescue voor end-of-life elektronica
  • +31 513 201 218
    logo-smalllogo-smalllogo-smalllogo-small
    Nederlands
    • Engels
    • Duits
    SPOEDREPARATIE
    • Home
    • Producten
      • Drive
      • HMI & Display
      • PLC
      • Power supply
      • Servo Motor
      • Bekijk alle producten
    • Reparatie
      • Drives reparatie
        • Danfoss drives reparatie
        • Lenze drives reparatie
        • Schneider Eletric Altivar frequentieregelaar reparatie
        • Siemens Sinamics reparatie
      • HMI reparatie
        • Omron HMI reparatie
        • Siemens HMI reparatie
      • Maatwerk reparatie
      • PCB reparatie
      • PLC reparatie
      • Maritiem & offshore
    • Spoedreparatie
    • Search en rescue
    • Over ons
      • Waarom CirEle
    • Merken
      • Allen-Bradley
      • Baumuller
      • Danfoss
      • Lenze
      • Omron
      • Schneider Electric
      • Siemens
      • Bekijk alle merken
    • Nieuws
    • Contact
    ✕
    • Home
    • Drive
    • Danfoss 195N0022 VLT AutomationDrive FC 302
    Nog geen product afbeelding beschikbaar

    Danfoss 195N0022 VLT AutomationDrive FC 302

    € 295,00

    Reset
    Wissen
    SKU: 195N0022 Categorie: Drive Merk: Danfoss
    • Beschrijving
    • Aanvullende informatie

    De Danfoss 195N0022 is een variabele frequentieregelaar (VFD) behorend tot de VLT AutomationDrive FC 302 serie, vervaardigd door Danfoss. Deze serie is een hoogwaardig AC-aandrijving ontworpen voor nauwkeurige snelheids- en koppelregeling van driefase asynchrone en permanentmagneet motoren. Het FC 302 platform staat bekend om zijn geavanceerde motorbesturingsalgoritmen en modulaire ontwerparchitectuur.

    De FC 302 serie ondersteunt meerdere motorbesturingsmodi, waaronder Flux Vector Control met en zonder encoder feedback, VVC+ (Voltage Vector Control) en open-loop V/Hz regeling. Het beschikt over een uitgebreide set communicatie-interfaces, waaronder PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, Modbus RTU en DeviceNet via optionele fieldbus modules. De aandrijving bevat ingebouwde EMC-filtering, Safe Torque Off (STO) functionaliteit conform IEC 62061 en EN ISO 13849-1, en geavanceerde harmonische verzwakkingscapaciteit. Het modulaire ontwerp maakt eenvoudige integratie van optikaarten voor uitgebreide I/O, encoder feedback en fieldbus communicatie mogelijk.

    De VLT AutomationDrive FC 302 wordt veel ingezet in industrieën zoals voeding en dranken, water en afvalwater, HVAC, materiaalbehandeling en algemene fabricage. Het is geschikt voor veeleisende toepassingen, waaronder pompen, ventilatoren, compressoren, transportbanden, hijskranen en extruders waar nauwkeurige snelheidsregeling en energie-efficiëntie kritiek zijn. De robuuste constructie van de aandrijving en het brede werktemperatuurbereik maken het geschikt voor installatie in industriële omgevingen met moeilijke omstandigheden.

    Technische Specificaties

    Serie/Productfamilie VLT AutomationDrive FC 302
    Ingangsspanning 380–480 V AC (3-fase)
    Uitgangsstroom (Continu) Zie typeplaatje voor specifieke waarde
    Regeltype Flux Vector Control (gesloten/open lus), VVC+, V/Hz
    Communicatie-interface RS-485 Modbus RTU (ingebouwd); PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, DeviceNet via optiemodulen
    Safe Torque Off (STO) IEC 62061, EN ISO 13849-1 conform
    EMC-filter Ingebouwde EMC-filter
    Encoder-ondersteuning Incrementele en absolute encoder via optikaart
    Remweerstand-ondersteuning Ja, externe remweerstand ondersteund
    Werktemperatuur -10 °C tot +50 °C (tot +55 °C met derating)
    Opslagtemperatuur -25 °C tot +65 °C
    Relatieve vochtigheid 5–95% (niet-condenserend)
    IP/Beschermingsklasse IP20 / IP21 / IP55 / IP66 (afhankelijk van behuizingsvariante)
    Certificeringen CE, UL, cUL, RoHS
    Schakelfrequentie 1,0–16 kHz (instelbaar)
    Motorcompatibiliteit Asynchrone inductiemotoren, permanentmagneet (PM) motoren

    Veelvoorkomende foutcodes

    WARNING 1
    10 Volt laag — de interne 10 V voedingsspanning is onder de 10 V gedaald.
    Controleer de belasting op terminal 50 (10 V voeding). Verlaag externe belasting of controleer op kortsluiting op de 10 V uitgang.
    WARNING/ALARM 2
    Live zero fout — het referentiesignaal op analoge ingang ligt onder de ingestelde minimumdrempel.
    Controleer signaalbedrading op analoge ingangsterminals. Verifieer dat signaalbronsignaal actief is en binnen bereik ligt. Controleer parameter 6-01 (Live Zero Timeout Function).
    WARNING/ALARM 4
    Netfaseverlies — één fase van de ingangsverzorging ontbreekt of is ernstig ongebalanceerd.
    Controleer alle drie ingangsverzorgingsfasen op de aandrijvingsterminals. Inspecteer zekeringen en upstream contactoren. Verifieer evenwicht van verzorgingsspanning.
    ALARM 13
    Overcurrent — de uitgangsstroom van de aandrijving heeft de overcurrent limiet overschreden.
    Controleer op kortsluiting of aardingsfout op de motorkabel. Verifieer dat motorparameters correct zijn geprogrammeerd. Controleer op mechanische overbelasting op de motorschacht.
    ALARM 14
    Aardingsfout — een aardingsfout is gedetecteerd op de motoruitgang.
    Koppel de motorkabel los en test isolatieweerstand naar aarde. Inspecteer motorwikkelingen en kabelisolatie op beschadiging. Vervang defecte kabel of motor indien nodig.
    ALARM 29
    Aandrijving overtemperatuur — de koelvintemperatuur heeft de toelaatbare limiet overschreden.
    Controleer dat koelventilatoren operationeel zijn. Zorg voor voldoende ventilatie-vrijstellingen rond de aandrijving. Verifieer dat omgevingstemperatuur binnen specificatie ligt. Reinig koelvinnen indien verstopt.
    ALARM 38
    Interne fout — een interne hardware- of softwarefout is gedetecteerd.
    Zet de aandrijving uit en weer aan. Als de fout aanhoudt, noteer het foutcode subnummer dat wordt weergegeven en neem contact op met Danfoss technische ondersteuning. Vervanging of reparatie van de aandrijving kan nodig zijn.
    WARNING/ALARM 47
    24 V voeding laag — de interne 24 V DC voedingsspanning ligt onder aanvaardbare limieten.
    Controleer op buitensporige belasting op de 24 V terminals. Koppel externe 24 V belastingen los en test opnieuw. Als fout aanhoudt, kan de interne voeding vervangen moeten worden.

    Veelgestelde Vragen

    Welke motorbesturingsmodi ondersteunt de FC 302?

    De FC 302 ondersteunt VVC+ (Voltage Vector Control), open-loop en gesloten-loop Flux Vector Control, en V/Hz regelingsmodus. Gesloten-loop flux regeling vereist een encoder feedback optikaart.

    Heeft de 195N0022 een ingebouwde EMC-filter?

    Ja, de VLT AutomationDrive FC 302 serie bevat standaard een ingebouwde EMC-filter, geschikt voor naleving van IEC 61800-3 Categorie C2 of C3 afhankelijk van de installatie.

    Welke fieldbus protocollen worden ondersteund?

    Modbus RTU via RS-485 is standaard ingebouwd. Aanvullende protocollen, waaronder PROFIBUS DP, PROFINET, EtherNet/IP en DeviceNet, worden ondersteund via optionele fieldbus communicatiemodules.

    Is Safe Torque Off (STO) functionaliteit inbegrepen?

    Ja, de FC 302 bevat standaard een Safe Torque Off (STO) functie, conform IEC 62061 SIL 2 en EN ISO 13849-1 PL d, zonder aanvullende veiligheidsoptikaart nodig.

    Kan de FC 302 permanentmagneet (PM) motoren aansturen?

    Ja, de FC 302 ondersteunt regeling van permanentmagneet motoren naast standaard asynchrone inductiemotoren, met behulp van open-loop of gesloten-loop regelingsmodi.

    Probleemoplossing

    Aandrijving toont ALARM 14 (Aardingsfout) bij opstarten

    Koppel de motorkabel los van de aandrijvingsuitgangsterminals en meet isolatieweerstand tussen elke fasegeleider en aarde met behulp van een megohmmeter. Controleer ook de motorterminalbox op vochtindringing of beschadigde isolatie.

    Als de motorkabelisolatie is aangetast, vervang de kabel. Als de motorwikkelingen lage isolatieweerstand vertonen, vereist de motor herwikkeling of vervanging. Zorg ervoor dat kabelscherm correct aan beide uiteinden is beëindigd.

    Aandrijving schakelt herhaaldelijk uit op ALARM 29 (Overtemperatuur)

    Controleer dat de interne koelventilator vrij draait en met juiste snelheid. Meet omgevingstemperatuur op de installatielocatie van de aandrijving. Inspecteer koelvinnen op stof- of puinblokkering.

    Reinig de koelvinnen met perslucht. Zorg ervoor dat minimale vrijstellingsafstanden boven en onder de aandrijving worden gehandhaafd volgens installatierichtlijnen. Als omgevingstemperatuur 50 °C overschrijdt, pas stroomderating toe of verbeter behuizingsventilatie. Vervang de koelventilator als deze niet correct werkt.

    Motor draait maar snelheid komt niet overeen met referentiesignaal

    Controleer het analoge of digitale referentiesignaal op de aandrijvingsingangsterminals met een multimeter. Verifieer parameterinstellingen voor minimum- en maximumreferentiewaarden (parameters 3-02 en 3-03). Controleer op actieve snelheidslimieten of rampinstellingen die uitgangfrequentie kunnen beperken.

    Kalibreer de analoge ingangschalingparameters opnieuw om overeen te stemmen met signaalbroneenbereik. Verifieer dat geen externe snelheidslimieten actief zijn via digitale ingangen of fieldbus commando's. Bevestig dat motortypenaamplaatgegevens correct zijn ingevoerd in motorparameters.

    Aandrijving start niet op en display blijft leeg

    Meet de inkomende voedingsspanning op de aandrijvingsingangsterminals L1, L2, L3. Controleer upstream zekeringen, stroomonderbrekers en isolatoren. Verifieer dat de juiste voedingsspanning overeenkomt met de nominale ingangsspanning van de aandrijving.

    Herstel juiste voedingsspanning binnen het nominale bereik van de aandrijving. Vervang doorgebrande zekeringen of reset geactiveerde stroomonderbrekers. Als voedingsspanning correct is bevestigd en de aandrijving start nog steeds niet op, kan het interne voedingskaartje defect zijn en reparatie of vervanging vereisen.

    Communicatieverlies tussen aandrijving en PLC via Modbus RTU

    Controleer RS-485 bedrading op terminals 68 (P+) en 69 (N-). Verifieer dat beëindigingsweerstand is ingeschakeld op het laatste apparaat in de RS-485 keten. Bevestig aandrijvingsknoopaddres (parameter 8-31) en baudrate (parameter 8-32) komen overeen met PLC configuratie.

    Corrigeer bedrading fouten op de RS-485 bus. Schakel de ingebouwde busbeëindigingsweerstand in als de aandrijving aan het einde van de kabelrun staat. Lijn communicatieparameters (knoopaddres, baudrate, pariteit) af tussen aandrijving en PLC. Zorg ervoor dat aandrijving is ingesteld om fieldbus besturingscommando's te accepteren via parameter 8-01.

    Conditie

    Reparatie, Gebruikt, Refurbished, Nieuw in doos (geseald)

    Gerelateerde producten

    • Plaatshouder

      Lenze E94AZEX100 Lenze 9400 HighLine

      € 81,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina
    • Plaatshouder

      Lenze E94AZPM0324 Lenze 9400 HighLine

      € 130,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina
    • Plaatshouder

      Lenze EPM-T221 EPM-T221

      € 127,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina

    Contact

    +31 513 201 218
    [email protected]

    KVK: 90417704
    BTW-nummer: NL865308317B01

    Locatie

    CirEle BV
    Röntgenweg 1
    8503 AG Joure
    Nederland

    Algemeen

    Over ons
    Levertijden
    Algemene voorwaarden
    Privacy policy
    Contact

    Reparatie

    Omron HMI reparatie
    Siemens HMI reparatie
    PLC reparatie
    Drives reparatie
    Reparatie aanvragen!

    CirEle BV © 2026 | Algemene voorwaarden | Privacy policy | Proudly powered by BOWI Marketing
      SPOEDREPARATIE
      0

      € 0,00

      Nederlands
      • Nederlands
      • Engels
      • Duits
        ✕

        Login

        Je wachtwoord vergeten?

        Een account aanmaken?

        ✕

        Winkelwagen

        Doorgaan naar afrekenen Bekijk winkelwagen
        • Winkelen
        • Mijn account
        • 0 Winkelwagen