• Reparatie in eigen werkplaats   ·   Spoedreparaties   ·   Levering nieuw & gebruikt   ·   Search & Rescue voor end-of-life elektronica
  • +31 513 201 218
    logo-smalllogo-smalllogo-smalllogo-small
    Nederlands
    • Engels
    • Duits
    SPOEDREPARATIE
    • Home
    • Producten
      • Drive
      • HMI & Display
      • PLC
      • Power supply
      • Servo Motor
      • Bekijk alle producten
    • Reparatie
      • Drives reparatie
        • Danfoss drives reparatie
        • Lenze drives reparatie
        • Schneider Eletric Altivar frequentieregelaar reparatie
        • Siemens Sinamics reparatie
      • HMI reparatie
        • Omron HMI reparatie
        • Siemens HMI reparatie
      • Maatwerk reparatie
      • PCB reparatie
      • PLC reparatie
      • Maritiem & offshore
    • Spoedreparatie
    • Search en rescue
    • Over ons
      • Waarom CirEle
    • Merken
      • Allen-Bradley
      • Baumuller
      • Danfoss
      • Lenze
      • Omron
      • Schneider Electric
      • Siemens
      • Bekijk alle merken
    • Nieuws
    • Contact
    ✕
    • Home
    • Drive
    • Danfoss 131H6199 VLT AutomationDrive FC 302
    Nog geen product afbeelding beschikbaar

    Danfoss 131H6199 VLT AutomationDrive FC 302

    € 2.916,00

    Reset
    Wissen
    SKU: 131H6199 Categorie: Drive Merk: Danfoss
    • Beschrijving
    • Aanvullende informatie

    De Danfoss 131H6199 is een variabele frequentieregelaar (VFD) uit de VLT AutomationDrive FC 302-serie, vervaardigd door Danfoss. Deze serie vertegenwoordigt een hoogwaardig AC-regelaarconcept ontworpen voor nauwkeurige motorsnelheids- en koppelregeling in veeleisende industriële omgevingen. De FC 302 is ontworpen voor gebruik met asynchrone en permanentmagneetmotoren en biedt geavanceerde mogelijkheden voor gesloten-lusregeling.

    De FC 302-serie beschikt over fluxvectorregeling met en zonder encoderfeedback, waardoor hoge dynamische prestaties en nauwkeurige koppelregeling mogelijk zijn. Het ondersteunt een breed scala aan communicatiebusopties, waaronder PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, DeviceNet en Modbus RTU, wat naadloze integratie in moderne automatiseringsarchitecturen mogelijk maakt. De regelaar heeft ingebouwde EMC-filtering, Safe Torque Off (STO)-veiligheidsfunctie conform IEC 62061 en ISO 13849-1, en een geavanceerde optie voor harmonischedemping. Een ingebouwde PID-regelaar, programmeerbare digitale en analoge I/O, en een grafisch LCP (Local Control Panel) vergroten de operationele flexibiliteit verder.

    De VLT AutomationDrive FC 302 wordt veel ingezet in industrieën zoals water- en afvalwaterzuivering, voedsel- en drankenverwerking, materiaalverwerking, HVAC en algemene fabricage. Het is bijzonder geschikt voor toepassingen die nauwkeurige procesregeling, energie-efficiëntie en betrouwbare motorbeveiliging vereisen, waaronder pompen, ventilatoren, compressoren, transportbanden en menginrichtingen. Het robuuste ontwerp en de uitgebreide beveiligingsfuncties van de regelaar maken het geschikt voor continu industrieel gebruik.

    Technische Specificaties

    Serie/Productfamilie VLT AutomationDrive FC 302
    Regelingstype Fluxvector (open-lus en gesloten-lus), V/f-regeling
    Motorcompatibiliteit Asynchrone (inductie)motoren, permanentmagneet (PM) motoren
    Ingangsspanning 380–480 V AC (3-fase)
    Communicatie-interface RS-485 (Modbus RTU) standaard; PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, DeviceNet via optioneelkaarten
    Veiligheidsfuncties Safe Torque Off (STO) – IEC 62061, ISO 13849-1 PLd Cat. 3
    EMC-filter Ingebouwde EMC-filter (klasse A/B afhankelijk van variant)
    Feedbackinterface Encoderingang via optioneelkaart (HTL/TTL)
    Bedrijfstemperatuur -10 °C tot +50 °C (derating boven 45 °C)
    Opslagtemperatuur -25 °C tot +65 °C
    Relatieve vochtigheid 5–95% (niet-condenserend), IEC 60068-2-3
    IP/Beschermingsgraad IP20 / IP55 (afhankelijk van behuizingsvariант)
    Certificeringen CE, UL, cUL, RCM
    Schakelfrequentie 1,0–16 kHz (instelbaar)
    Ondersteuning remmingsweerstand Externe remmingsweerstand ondersteund
    Montage Wandmontage / kastmontage

    Veelvoorkomende foutcodes

    WARNING/ALARM 2
    Live-nulfout – het referentiesignaal op een analoge ingang is onder de geconfigureerde minimumdrempel gevallen (bijv. onder 4 mA op een 4–20 mA-ingang).
    Controleer de bedrading van de analoge ingang en de signaalbrон. Verifieer de instellingen van parametergroep 6-** analoge ingang en bevestig de signaalintegriteit.
    WARNING/ALARM 4
    Netfaseverlies – een of meer ingangsfasen van de voeding ontbreken of zijn ernstig onevenwichtig.
    Controleer de inkomende driefasige voedingsspanning op de regelaarterminals. Inspecteer zekeringen, schakelaars en voedingskabels op open circuits of losse verbindingen.
    WARNING/ALARM 5
    Gelijkspanningsschakelspanning hoog – de gelijkspanningsbusspanning heeft de overspanningsdrempel overschreden, meestal veroorzaakt door regeneratieve energie van de motor.
    Controleer de vertragingsrampentijd (parameter 3-42/3-52). Overweeg het toevoegen of verifiëren van een externe remmingsweerstand, of activeer de overspanningsregelfunctie.
    WARNING/ALARM 6
    Gelijkspanningsschakelspanning laag – de gelijkspanningsbusspanning is onder de onderspanningsdrempel gedaald.
    Controleer de ingangsspanningsniveaus van de voeding. Verifieer dat de voeding binnen het nominale spanningsbereik ligt en dat geen significante spanningsdips optreden.
    WARNING/ALARM 8
    Gelijkspanningsoverspanning – gelijkspanningsbusspanning heeft het maximaal toelaatbare niveau overschreden, wat risico's voor beschadiging van de regelaar met zich meebrengt.
    Verleng de vertragingstijd, installeer een remmingsweerstand, of activeer de overspanningsregelfunctie in de regelaarparameters.
    WARNING/ALARM 13
    Overcurrent – de uitgangsstroomsterkte van de regelaar heeft de piekstroomlimiet overschreden, vaak veroorzaakt door een kortsluiting of plotselinge belastingtoename.
    Controleer de motorbedrading op kortsluitingen of aardefouten. Verifieer dat motorparameters correct zijn geprogrammeerd. Inspecteer de belasting op mechanische blokkering.
    WARNING/ALARM 14
    Aardefout – stroomlekking naar aarde gedetecteerd op de regelaaruitgang.
    Koppel de motor los en controleer de isolatieweerstand van de motorkabel met een megohmmeter. Inspecteer motorwindingen op isolatiebreuk.
    WARNING/ALARM 29
    Regelaaroverhitting – de heatsinktemperatuur heeft de toelaatbare limiet overschreden.
    Controleer de omgevingstemperatuur en zorg voor voldoende ventilatie rond de regelaar. Reinig de heatsinkvinnen en koelventilator. Verifieer de werking van de ventilator en overweeg derating als de omgevingstemperatuur hoog is.

    Veelgestelde Vragen

    Welke motortypen zijn compatibel met de Danfoss FC 302-regelaar?

    De FC 302 ondersteunt standaard driefasige asynchrone (inductie)motoren evenals permanentmagneet (PM) en synchrone reluctantiemotoren. Motorgegevens moeten in de regelaarparameters worden ingevoerd of verkregen via de functie voor automatische motoraanpassing (AMA).

    Welke communicatieprotocollen ondersteunt de 131H6199?

    De regelaar bevat RS-485 met Modbus RTU als standaard. Optionele busmodules maken PROFIBUS DP, PROFINET, EtherNet/IP en DeviceNet-communicatie mogelijk, die in de optieslot op de besturingskaart worden geïnstalleerd.

    Heeft de FC 302 een ingebouwde Safe Torque Off (STO)-functie?

    Ja, de FC 302 bevat een ingebouwde STO-functie conform IEC 62061 en ISO 13849-1 tot PLd Categorie 3, waardoor de regelaar in veel configuraties in veiligheidsrelevante toepassingen kan worden gebruikt zonder een aanvullend extern veiligheidsrelais.

    Kan de regelaar zonder encoderfeedback werken?

    Ja, de FC 302 kan in open-lusfluxvector (VVC+)-modus zonder encoder werken, wat goede snelheids- en koppelregeling biedt voor de meeste toepassingen. Gesloten-lusfluxvectorregeling met een encoderoptioneelkaart is beschikbaar voor hogere dynamische prestatievereisten.

    Wat is het doel van de functie Automatische motoraanpassing (AMA)?

    De AMA-functie meet de elektrische parameters van de aangesloten motor en slaat deze op in de regelaar, waardoor de regelingsprestaties worden geoptimaliseerd zonder dat gedetailleerde motorequivalentschakelinggegevens handmatig hoeven te worden ingevoerd. Deze moet tijdens de inbedrijfstelling met de motor stilstaand worden uitgevoerd.

    Probleemoplossing

    Regelaar geeft ALARM 13 (overcurrent) onmiddellijk bij het starten weer

    Controleer de motoruitgangterminals op fase-naar-fase of fase-naar-aardekortsluiting. Verifieer de lengte van de motorkabel en isolatieweerstand. Bevestig dat de motornaambordgegevens overeenkomen met geprogrammeerde parameters.

    Repareer of vervang defecte motorkabel. Corrigeer motorparameterinstellingen (spanning, frequentie, stroom, vermogen) in parametergroep 1-**. Voer AMA uit om het motormodel te optimaliseren. Inspecteer motorwindingen als de fout aanhoudt.

    Regelaar schakelt uit op ALARM 29 (overhitting) tijdens normale werking

    Meet de omgevingstemperatuur op de installatielocatie van de regelaar. Inspecteer de koelvinnen van de heatsink op stof- of puinafsluiting. Controleer dat de interne koelventilator vrij draait en met de juiste snelheid.

    Reinig heatsinkvinnen met perslucht. Vervang koelventilator indien defect. Zorg ervoor dat minimale vrijruimte boven en onder de regelaar wordt gehandhaafd. Verlaag de schakelfrequentie of pas uitgangsstroomderating toe als de omgevingstemperatuur hoger is dan 45 °C.

    Motor draait maar snelheid komt niet overeen met referentiesignaal

    Controleer analoog of digitaal referentiesignaal op de besturingsterminals met een multimeter. Verifieer parameterinstellingen voor selectie van referentiebron (parameter 3-15) en schaling (parameter 3-02/3-03). Bevestig dat er geen actieve snelheidsrampbeperkingsrespons is.

    Corrigeer de referentiebronparameter zodat deze overeenkomt met de fysieke bedrading. Pas minimale en maximale referentieschaalparameters aan. Controleer op signaalinterferentie op analoge ingangskabels en gebruik indien nodig afgeschermde bedrading.

    Regelaar start op maar display (LCP) blijft leeg

    Meet de inkomende voedingsspanning op de regelaaringangsterminals L1, L2, L3. Controleer interne gelijkspanningsbusspanning met behulp van een multimeter op de testpunten van de gelijkspanningbus. Inspecteer de LCP-kabelverbinding tussen het paneel en de besturingskaart.

    Herstel de juiste ingangsspanning binnen het nominale bereik. Plaats de LCP-kabel opnieuw in of vervang deze. Indien gelijkspanningsbusspanning aanwezig is maar LCP blijft leeg, kan de LCP-eenheid zelf defect zijn en moet deze worden vervangen.

    Busverbindingsverlies of intermitterende communicatiefouten

    Controleer de zitting van de busoptioneelkaart in de regelaaroptieslot. Verifieer netwerkkabelverbindingen, beëindigingsweerstanden en kabelafscherming. Bevestig dat busadres en baudrate-instellingen overeenkomen met de configuratie van de mastercontroller.

    Plaats de busoptioneelkaart stevig opnieuw in. Vervang beschadigde netwerkkabels. Zorg voor juiste busbeëindiging aan beide uiteinden van het netwerk. Verifieer en corrigeer busparameters (adres, baudrate, time-outinstellingen) in parametergroep 8-**.

    Conditie

    Reparatie, Gebruikt, Refurbished, Nieuw in doos (geseald)

    Gerelateerde producten

    • Plaatshouder

      Lenze E94AYFLF Lenze 9400 HighLine

      € 155,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina
    • Plaatshouder

      Lenze E84AZESR5524LD Lenze 8400 StateLine

      € 118,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina
    • Plaatshouder

      Lenze ESMD751X2SFAXXS22 ESMD751X2SFA

      € 132,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina

    Contact

    +31 513 201 218
    [email protected]

    KVK: 90417704
    BTW-nummer: NL865308317B01

    Locatie

    CirEle BV
    Röntgenweg 1
    8503 AG Joure
    Nederland

    Algemeen

    Over ons
    Levertijden
    Algemene voorwaarden
    Privacy policy
    Contact

    Reparatie

    Omron HMI reparatie
    Siemens HMI reparatie
    PLC reparatie
    Drives reparatie
    Reparatie aanvragen!

    CirEle BV © 2026 | Algemene voorwaarden | Privacy policy | Proudly powered by BOWI Marketing
      SPOEDREPARATIE
      0

      € 0,00

      Nederlands
      • Nederlands
      • Engels
      • Duits
        ✕

        Login

        Je wachtwoord vergeten?

        Een account aanmaken?

        ✕

        Winkelwagen

        Doorgaan naar afrekenen Bekijk winkelwagen
        • Winkelen
        • Mijn account
        • 0 Winkelwagen