• Reparatie in eigen werkplaats   ·   Spoedreparaties   ·   Levering nieuw & gebruikt   ·   Search & Rescue voor end-of-life elektronica
  • +31 513 201 218
    logo-smalllogo-smalllogo-smalllogo-small
    Nederlands
    • Engels
    • Duits
    SPOEDREPARATIE
    • Home
    • Producten
      • Drive
      • HMI & Display
      • PLC
      • Power supply
      • Servo Motor
      • Bekijk alle producten
    • Reparatie
      • Drives reparatie
        • Danfoss drives reparatie
        • Lenze drives reparatie
        • Schneider Eletric Altivar frequentieregelaar reparatie
        • Siemens Sinamics reparatie
      • HMI reparatie
        • Omron HMI reparatie
        • Siemens HMI reparatie
      • Maatwerk reparatie
      • PCB reparatie
      • PLC reparatie
      • Maritiem & offshore
    • Spoedreparatie
    • Search en rescue
    • Over ons
      • Waarom CirEle
    • Merken
      • Allen-Bradley
      • Baumuller
      • Danfoss
      • Lenze
      • Omron
      • Schneider Electric
      • Siemens
      • Bekijk alle merken
    • Nieuws
    • Contact
    ✕
    • Home
    • Drive
    • Danfoss 131B4703 VLT AutomationDrive FC 302
    Nog geen product afbeelding beschikbaar

    Danfoss 131B4703 VLT AutomationDrive FC 302

    € 870,00

    Reset
    Wissen
    SKU: 131B4703 Categorie: Drive Merk: Danfoss
    • Beschrijving
    • Aanvullende informatie

    De Danfoss 131B4703 is een variabele frequentieregelaar (VFD) behorend tot de VLT AutomationDrive FC 302-serie, vervaardigd door Danfoss. Deze unit is ontworpen om nauwkeurige snelheids- en koppelregeling van AC-inductie- en permanentmagneetmotoren in veeleisende industriële omgevingen te bieden. De FC 302-serie is een van de meest geavanceerde regelaarsplatformen van Danfoss en biedt gesloten-lus vectorregeling met hoge prestaties naast standaard V/Hz-werking.

    De FC 302 beschikt over een uitgebreide set regelingsmogelijkheden, waaronder fluxvectorregeling, VVC+ (Voltage Vector Control) en open-lus- en gesloten-lusbedrijfsmodi. Het ondersteunt meerdere communicatie-interfaces zoals RS-485 (Modbus RTU) als standaard, met optionele veldbusmodules beschikbaar voor PROFIBUS, EtherNet/IP, PROFINET en DeviceNet. De regelaar bevat ingebouwde EMC-filtering, een veilige koppeluitschakeling (STO) veiligheidsfunctie conform IEC 62061 en EN ISO 13849-1, en een ingebouwde remchopperaanzetter voor dynamische remtoepassingen. Geavanceerde programmering is toegankelijk via het LCP (Local Control Panel) of via Danfoss MCT 10-software.

    De VLT AutomationDrive FC 302 wordt veel ingezet in industrieën zoals voedsel en dranken, water en afvalwater, materiaalbehandeling, HVAC en algemene fabricage. Het is bijzonder geschikt voor toepassingen die nauwkeurige procesregeling vereisen, zoals transportbanden, pompen, ventilatoren, compressoren en hijstoestellen. Het robuuste ontwerp van de regelaar en uitgebreide beveiligingsfuncties maken het geschikt voor continu gebruik in rauwe industriële omgevingen.

    Technische Specificaties

    Serie/Productfamilie VLT AutomationDrive FC 302
    Regelingstype VVC+, Fluxvector (open-lus en gesloten-lus)
    Ingangsspanning 380–480 V AC (3-fase)
    Uitgangsstroom (continu) Zie typeplaatje voor specifieke ampèrage-waarde
    Communicatie-interface RS-485 (Modbus RTU) standaard; optioneel PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, DeviceNet
    Veiligheidsfuncties Safe Torque Off (STO) – IEC 62061, EN ISO 13849-1 PLd
    EMC-filter Ingebouwde EMC-filter
    Ondersteuning remweerstand Ingebouwde remchopperaanzetter
    Bedrijfstemperatuur -10 °C tot +50 °C (tot +55 °C met vermogensreductie)
    Opslagtemperatuur -25 °C tot +65 °C
    Relatieve vochtigheid 5–95% (niet-condenserend)
    IP/Beschermingsklasse IP20 / NEMA 1 (afhankelijk van chassis)
    Motorcompatibiliteit AC-inductiemotoren, permanentmagneetmotoren
    Certificeringen CE, UL, cUL, RCM
    Schakelfrequentie 1,0–16 kHz (instelbaar)
    Encoder-ondersteuning Optionele encoder-feedback via MCB 102/103-modules

    Veelvoorkomende foutcodes

    F001
    Overcurrent – Uitgangsstroom heeft de maximaal toelaatbare limiet overschreden.
    Controleer motorbedrading op kortsluitingen of aardfoutenfouten. Verifieer dat motorparameters correct zijn geprogrammeerd. Verminder de acceleratierampentijd of controleer op mechanische overbelasting.
    F002
    Overspanning – DC-busspanning heeft de maximale drempel overschreden.
    Verhoog de deceleratierampentijd, schakel de overspanningsregelfunctie in of installeer een remweerstand om regeneratieve energie op te nemen.
    F003
    Onderspanning – DC-busspanning is onder de minimale drempel gedaald.
    Controleer de ingangsspanning op spanningsdips of onderbrekingen. Verifieer de grootte en aansluitingen van de voedingskabel. Controleer op doorgebrande ingangszekeringen.
    F004
    Mains Phase Loss – Een of meer ingangsfasen ontbreken of zijn ernstig onevenwichtig.
    Controleer alle drie ingangsfasen op de regelaarterminals. Inspecteer zekeringen, schakelaars en voedingskabels. Verifieer de evenwichtigheid van de voedingsspanning.
    F005
    Overtemperatuur – Temperatuur van de regelaarkoelvin heeft de toelaatbare limiet overschreden.
    Controleer de omgevingstemperatuur en zorg voor adequate ventilatie. Reinig de koelvinnenen en ventilator. Verifieer de werking van de ventilator. Overweeg vermogensreductie als de omgevingstemperatuur hoog is.
    F006
    Motoroverbelasting (ETR) – Elektronisch thermisch relais heeft aanhoudende motoroverbelasting gedetecteerd.
    Controleer motorbelasting op mechanische overbelasting. Verifieer dat motorgegevens correct zijn ingevoerd in regelaarparameters. Controleer motorkoelingkoeling.
    F007
    Safe Torque Off (STO) geactiveerd – STO-ingangssignaal is verwijderd of ontbreekt.
    Controleer STO-bedrading en integriteit van het veiligheidscircuit. Verifieer dat het veiligheidsrelais of PLC-uitgang die het STO-signaal levert correct functioneert. Stel de regelaar opnieuw in nadat de oorzaak is opgelost.
    F008
    Communicatiefout – Verlies van communicatie op de actieve veldbus of seriële interface.
    Controleer veldbuskabelverbindingen en afsluitweerstanden. Verifieer dat de mastercontroller actief is en transmitteert. Controleer instellingen van de communicatietijduitparameter.

    Veelgestelde Vragen

    Welke voedingsspanning vereist de Danfoss 131B4703?

    De FC 302-regelaar met dit onderdeelnummer is ontworpen voor een 3-fase 380–480 V AC-voeding. Controleer altijd de exacte spanningswaarde op het typeplaatje van de unit voordat u deze installeert.

    Ondersteunt deze regelaar Safe Torque Off (STO)?

    Ja, de VLT AutomationDrive FC 302 bevat standaard een ingebouwde Safe Torque Off (STO)-functie, conform IEC 62061 en EN ISO 13849-1 tot PLd.

    Welke communicatieprotocollen worden ondersteund?

    RS-485 met Modbus RTU is als standaard inbegrepen. Optionele veldbusmodules (MCB-serie) maken verbinding met PROFIBUS DP, PROFINET, EtherNet/IP en DeviceNet-netwerken mogelijk.

    Kan deze regelaar permanentmagneetmotoren (PM) regelen?

    Ja, de FC 302 ondersteunt regeling van zowel AC-inductiemotoren als permanentmagneetmotoren met behulp van de geavanceerde fluxvectorregelmodus.

    Is een remweerstand vereist voor deze regelaar?

    De FC 302 bevat een ingebouwde remchopperaanzetter, dus een externe remweerstand kan rechtstreeks worden aangesloten zonder een extra choppermodule. Of een weerstand nodig is, hangt af van de deceleratie- en regeneratieve energievereisten van de toepassing.

    Probleemoplossing

    Regelaar geeft overcurrentfout (F001) weer bij opstarten of tijdens acceleratie

    Controleer de uitgangsbedrading tussen regelaar en motor op kortsluitingen of aardfoutenfouten met behulp van een isolatieweerstandstester. Verifieer dat motorparameters (typeplaatspanning, stroom, frequentie, vermogen) correct zijn ingevoerd in de regelaar.

    Corrigeer eventuele bedradingsfouten. Verhoog de acceleratierampentijd in de regelaarparameters. Als de motor correct is bekabeld en parameters correct zijn, controleer op mechanische blokkering of overbelasting van de aangedreven apparatuur.

    Regelaar wordt te heet en schakelt uit op overtemperatuuralarm

    Inspecteer de koelvinnenen van de koelvin op stof- of vuilverstoppping. Controleer dat de interne ventilator vrij draait en met de juiste snelheid. Meet de omgevingstemperatuur in de behuizing.

    Reinig de koelvin en ventilator. Zorg ervoor dat de behuizing adequate ventilatie heeft en dat warme lucht niet recirculeert. Als de omgevingstemperatuur 50 °C overschrijdt, pas vermogensreductie toe volgens Danfoss-richtlijnen of verbeter de koeling.

    Regelaar werkt niet nadat STO-fout wordt weergegeven

    Controleer het 24 V DC-signaal op de STO-ingangsterminals (meestal terminals 37 en 38). Verifieer dat het veiligheidsrelais of PLC-uitgang die het STO-inschakelsignaal levert actief is en binnen specificatie ligt.

    Herstel het STO-ingangssignaal door ervoor te zorgen dat het veiligheidscircuit gesloten is en het inschakelsignaal van 24 V DC aanwezig is. Nadat u de hoofdoorzaak hebt opgelost, stelt u de regelaar opnieuw in via het LCP of digitale ingang.

    Veldbuscommunicatieverlies of intermitterende communicatiefouten

    Inspecteer veldbuskabelverbindingen op zowel de regelaar als de mastercontroller. Controleer op correcte kabelafsluitweerstanden aan beide uiteinden van de bus. Verifieer dat het veldbusadres en de baudrate-instellingen van de regelaar overeenkomen met de masterconfiguratie.

    Zet alle connectoren opnieuw in elkaar, vervang beschadigde kabels en zorg voor juiste busafsluiting. Corrigeer eventuele parameterongevallen in de communicatie-instellingen van de regelaar. Controleer op elektrische ruisbronnen in de buurt van de veldbuskabelrouting.

    Motor draait maar snelheid is instabiel of komt niet overeen met het referentiesignaal

    Controleer de analoge of digitale referentiesignaalbedrading op de regelaarbedieningsterminalsals. Verifieer dat de referentiesignaalsbron (bijv. 0–10 V of 4–20 mA) overeenkomt met het geconfigureerde invoertype van de regelaar. Controleer op elektrische ruis op de referentiesignaalskabel.

    Corrigeer het referentie-invoertype in de regelaarparameters zodat dit overeenkomt met de signaalsbron. Gebruik afgeschermde kabel voor het referentiesignaal en aard het scherm aan één uiteinde. Als u encoder-feedback gebruikt, verifieer de encoder-bedrading en parameterinstellingen.

    Conditie

    Reparatie, Gebruikt, Refurbished, Nieuw in doos (geseald)

    Gerelateerde producten

    • Plaatshouder

      Lenze E94AYFLF Lenze 9400 HighLine

      € 155,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina
    • Plaatshouder

      Lenze EPM-T225 EPM-T225

      € 109,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina
    • Plaatshouder

      Lenze E82EV251K2C200 Lenze 8200 vector

      Lees verder

    Contact

    +31 513 201 218
    [email protected]

    KVK: 90417704
    BTW-nummer: NL865308317B01

    Locatie

    CirEle BV
    Röntgenweg 1
    8503 AG Joure
    Nederland

    Algemeen

    Over ons
    Levertijden
    Algemene voorwaarden
    Privacy policy
    Contact

    Reparatie

    Omron HMI reparatie
    Siemens HMI reparatie
    PLC reparatie
    Drives reparatie
    Reparatie aanvragen!

    CirEle BV © 2026 | Algemene voorwaarden | Privacy policy | Proudly powered by BOWI Marketing
      SPOEDREPARATIE
      0

      € 0,00

      Nederlands
      • Nederlands
      • Engels
      • Duits
        ✕

        Login

        Je wachtwoord vergeten?

        Een account aanmaken?

        ✕

        Winkelwagen

        Doorgaan naar afrekenen Bekijk winkelwagen
        • Winkelen
        • Mijn account
        • 0 Winkelwagen