• Reparatie in eigen werkplaats   ·   Spoedreparaties   ·   Levering nieuw & gebruikt   ·   Search & Rescue voor end-of-life elektronica
  • +31 513 201 218
    logo-smalllogo-smalllogo-smalllogo-small
    Nederlands
    • Engels
    • Duits
    SPOEDREPARATIE
    • Home
    • Producten
      • Drive
      • HMI & Display
      • PLC
      • Power supply
      • Servo Motor
      • Bekijk alle producten
    • Reparatie
      • Drives reparatie
        • Danfoss drives reparatie
        • Lenze drives reparatie
        • Schneider Eletric Altivar frequentieregelaar reparatie
        • Siemens Sinamics reparatie
      • HMI reparatie
        • Omron HMI reparatie
        • Siemens HMI reparatie
      • Maatwerk reparatie
      • PCB reparatie
      • PLC reparatie
      • Maritiem & offshore
    • Spoedreparatie
    • Search en rescue
    • Over ons
      • Waarom CirEle
    • Merken
      • Allen-Bradley
      • Baumuller
      • Danfoss
      • Lenze
      • Omron
      • Schneider Electric
      • Siemens
      • Bekijk alle merken
    • Nieuws
    • Contact
    ✕
    • Home
    • Drive
    • Danfoss 131B2170 VLT AutomationDrive FC 302
    Nog geen product afbeelding beschikbaar

    Danfoss 131B2170 VLT AutomationDrive FC 302

    € 870,00

    Reset
    Wissen
    SKU: 131B2170 Categorie: Drive Merk: Danfoss
    • Beschrijving
    • Aanvullende informatie

    De Danfoss 131B2170 is een variabele frequentieregelaar (VFD) behorend tot de VLT AutomationDrive FC 302-serie, vervaardigd door Danfoss. Deze regelaar is ontworpen om nauwkeurige snelheids- en koppelregeling van AC-inductiemotoren en permanentmagneetmotoren in veeleisende industriële toepassingen te bieden. De FC 302-serie vertegenwoordigt het geavanceerde regelaarsplatform van Danfoss en biedt krachtige gesloten-lus vectorregeling naast standaard V/Hz-bedrijf.

    De FC 302 beschikt over een uitgebreide set regelingsmogelijkheden, waaronder Flux Vector-regeling met en zonder encoderfeedback, waardoor nauwkeurige koppelregeling mogelijk is, zelfs bij lage snelheden. Het ondersteunt meerdere communicatie-interfaces zoals Profibus, Profinet, EtherNet/IP, Modbus RTU en DeviceNet via optionele veldbusmogules, en bevat een ingebouwde RS-485-poort als standaard. De regelaar bevat geavanceerde beveiligingsfuncties, waaronder thermistoringang voor motor, elektronische thermische beveiliging, kortsluitbeveiliging en detectie van faseverlies in het net. Een geïntegreerd EMC-filter en DC-link-drosselspoel zijn op veel varianten inbegrepen om harmonische vervormingen te verminderen en de stroomkwaliteit te verbeteren.

    De VLT AutomationDrive FC 302 wordt veel ingezet in industrieën zoals voeding en dranken, water en afvalwater, materiaalbehandeling, HVAC en algemene productie. Het is geschikt voor het aansturen van pompen, ventilatoren, compressoren, transportbanden, hefwerktuigen en mengmachines waarbij variabele snelheidsregeling energiebesparing en verbeterde procesregeling oplevert. Het robuuste ontwerp en uitgebreide beveiligingsfuncties van de regelaar maken het zeer geschikt voor continu-bedrijf in industriële omgevingen met veeleisende belastingsprofielen.

    Technische Specificaties

    Serie/Productfamilie VLT AutomationDrive FC 302
    Regelingstype Flux Vector (open-lus en gesloten-lus), V/Hz
    Ingangsspanning 380–480 V AC (3-fase)
    Uitgangsspanning 0–100% van ingangsspanning
    Schakelfrequentie 1,0–16 kHz (instelbaar)
    Communicatie-interface RS-485 (ingebouwd); Profibus, Profinet, EtherNet/IP, DeviceNet, Modbus RTU (via optionele modules)
    Encoder-ondersteuning Ja, via optiekaart (incrementele en absolute encoders)
    EMC-filter Geïntegreerd (klasse A/B afhankelijk van variant)
    Bedrijfstemperatuur -10 °C tot +50 °C (vermogen reduceren boven 45 °C)
    Opslagtemperatuur -25 °C tot +65 °C
    Relatieve vochtigheid 5–95% (niet-condenserend)
    IP/Beschermingsklasse IP20
    Certificeringen CE, UL, cUL, RoHS
    Motorcompatibiliteit AC-inductiemotoren, permanentmagneetmotoren
    Remweerstand-ondersteuning Ja, externe remweerstand ondersteund
    Montage Paneel-/wandmontage

    Veelvoorkomende foutcodes

    WARNING/ALARM 2
    Live zero-fout — het referentiesignaal op een analoge ingang is onder de geconfigureerde minimumdrempel gevallen (bijvoorbeeld onder 4 mA op een 4–20 mA-ingang).
    Controleer de bedrading van de analoge ingang en de signaalbronnage. Verifieer de minimumreferentiewaarde en de live zero time-outinstelling in parametergroep 6-0*.
    WARNING/ALARM 4
    Faseverlies in het net — een of meer ingangsfasen van de voeding ontbreken of zijn ernstig onevenwichtig.
    Controleer de inkomende driefasige voedingsspanning op alle drie fasen. Inspecteer zekeringen, schakelaars en kabelverbindingen aan de voedingszijde.
    WARNING/ALARM 7
    DC-overspanning — de DC-busspanning heeft de toelaatbare limiet overschreden, meestal veroorzaakt door regeneratieve energie tijdens vertraging.
    Verhoog de vertragingsrampentijd, installeer of controleer externe remweerstand, of schakel de overspanningsregelfunctie in de parameters in.
    WARNING/ALARM 8
    DC-onderspanning — de DC-busspanning is onder de minimale bedrijfsdrempel gezakt.
    Controleer de ingangsspanningsniveaus van de voeding. Verifieer dat de voeding stabiel is en binnen het nominale ingangsspanningsbereik van de regelaar valt.
    WARNING/ALARM 9
    Inverter overbelast — de regelaar werkt gedurende een langere periode boven zijn nominale stroom.
    Verminder de belasting of bedrijfscyclus. Controleer de motorgrootte ten opzichte van de regelaarclassificatie. Verifieer dat de omgevingstemperatuur binnen de specificatie valt.
    WARNING/ALARM 13
    Overcurrent — de uitgangsstroom heeft de piekstroomlimiet overschreden, vaak veroorzaakt door een kortsluitng of plotselinge belastingsstoot.
    Controleer motor en uitgangskabel op kortsluitingen of aardefouten. Verifieer dat motorparameters correct zijn geprogrammeerd. Verhoog de versnellingsrampentijd.
    WARNING/ALARM 14
    Aardfout — een stroomlekkage naar aarde is gedetecteerd aan de uitgangszijde van de regelaar.
    Koppel de motor los en test de isolatieweerstand van motorwikkelingen en uitgangskabels. Vervang beschadigde kabels of motor als de isolatie is aangetast.
    WARNING/ALARM 29
    Regelaar oververhit — de koelvintemperatuur heeft de maximaal toelaatbare limiet overschreden.
    Controleer of de koelventilatoren operationeel zijn en de luchtstroom onbelemmerd is. Verifieer dat de omgevingstemperatuur binnen de specificatie valt. Reinig koelvinnen als deze zijn verstopt met stof.

    Veelgestelde Vragen

    Wat is het ingangsspanningsbereik voor de Danfoss 131B2170?

    De FC 302-serie regelaars in dit bereik werken op een driefasige 380–480 V AC-voeding. Controleer altijd de specifieke naamplaatgegevens op het apparaat voor de exacte spanningsclassificatie.

    Ondersteunt de FC 302 gesloten-lus vectorregeling?

    Ja, de FC 302 ondersteunt Flux Vector-regeling in zowel open-lus (zonder encoder) als gesloten-lus (met encoderfeedback via optiekaart) modi, waardoor nauwkeurige snelheids- en koppelregeling mogelijk is.

    Welke communicatieprotocollen worden ondersteund?

    De regelaar bevat een ingebouwde RS-485-poort die Modbus RTU en FC-protocol ondersteunt. Aanvullende veldbusprotocullen zoals Profibus DP, Profinet, EtherNet/IP en DeviceNet zijn beschikbaar via optionele communicatiemodules.

    Kan de regelaar permanentmagneetmotoren (PM) aansturen?

    Ja, de FC 302 ondersteunt regeling van permanentmagneetmotoren naast standaard AC-inductiemotoren, met behulp van de passende motorregelmodus die in de parameters is geselecteerd.

    Is een externe remweerstand vereist voor regeneratieve belastingen?

    Een externe remweerstand wordt aanbevolen voor toepassingen met hoge traagheid of frequente remcycli. De FC 302 heeft op de meeste varianten een ingebouwde remchoppper, en de weerstand moet extern worden aangesloten en volgens Danfoss-richtlijnen worden gedimensioneerd.

    Probleemoplossing

    Regelaar geeft WAARSCHUWING/ALARM 13 (Overcurrent) onmiddellijk bij start

    Controleer uitgangsklemmen op kortsluitingen tussen fasen of naar aarde. Verifieer isolatieweerstand van motorkabel met een megohmmeter. Bevestig dat naamplaatgegevens van motor overeenkomen met regelaarparameterinstellingen.

    Repareer of vervang beschadigde motorkabels. Corrigeer motorgegevensparameters (motorvermogen, spanning, stroom, frequentie, snelheid) in parametergroep 1-2*. Verhoog versnellingsrampentijd in parameter 3-41.

    Regelaar oververhit en schakelt uit op WAARSCHUWING/ALARM 29 (Oververhitting)

    Inspecteer koelventilator van koelvin op juiste rotatie en luchtstroom. Controleer op stof of vuil dat koelvinnnen blokkeert. Meet omgevingstemperatuur op installatielocatie van regelaar.

    Reinig koelvin en ventilatorbladen. Zorg dat minimale vrije ruimte boven en onder regelaar wordt gehandhaafd volgens installatierichtlijnen. Als omgevingstemperatuur 45 °C overschrijdt, verminder regelaaruitlesvermogen of verbeter ventilatie van behuizing.

    Motor draait maar snelheid komt niet overeen met referentiesignaal

    Controleer analoog of digitaal referentiesignaal op relevante ingangsklemmen. Verifieer parameterinstellingen voor minimale en maximale referentiewaarden en schaling van analoge ingang in parametergroep 6-1* of 6-2*.

    Kalibreer analoge ingangschalingparameters opnieuw. Bevestig referentiebronselektie in parameter 3-15. Controleer op signaalruis of bedrading problemen op referentie-ingangskabel.

    Regelaar kan niet communiceren via RS-485 Modbus RTU

    Verifieer RS-485-bedrading polariteit (P en N-klemmen) en bevestig dat afsluitweerstanden correct zijn geïnstalleerd aan beide uiteinden van de bus. Controleer dat baudrate, pariteit en stopbit-instellingen overeenkomen met mastercontroller.

    Corrigeer bedrading polariteit en schakel afsluitweerstand in als regelaar aan het einde van de bus staat. Stel overeenkomende communicatieparameters in parametergroep 8-3* in (baudrate, pariteit, stopbits) en wijs correct regelaaradres toe in parameter 8-31.

    Regelaar start op maar display is leeg of reageert niet

    Meet DC-busspanning om te bevestigen dat regelaar voeding ontvangt. Controleer LCP (Local Control Panel) connector op vaste zitting. Test met bekende goede LCP indien beschikbaar.

    Zet LCP-connector stevig vast. Als display leeg blijft met bevestigde DC-busspanning aanwezig, kan LCP defect zijn en moet worden vervangen. Als DC-bus afwezig is, inspecteer ingangszekeringen, voedingskabels en interne gelijkrichterdeel.

    Conditie

    Reparatie, Gebruikt, Refurbished, Nieuw in doos (geseald)

    Gerelateerde producten

    • Plaatshouder

      Lenze E82E551-2C E82EV551

      € 119,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina
    • Plaatshouder

      Lenze E84AZESR5524LD Lenze 8400 StateLine

      € 118,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina
    • Plaatshouder

      Lenze E84ABSBN0000VN0 Lenze 8400 BaseLine

      € 167,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina

    Contact

    +31 513 201 218
    [email protected]

    KVK: 90417704
    BTW-nummer: NL865308317B01

    Locatie

    CirEle BV
    Röntgenweg 1
    8503 AG Joure
    Nederland

    Algemeen

    Over ons
    Levertijden
    Algemene voorwaarden
    Privacy policy
    Contact

    Reparatie

    Omron HMI reparatie
    Siemens HMI reparatie
    PLC reparatie
    Drives reparatie
    Reparatie aanvragen!

    CirEle BV © 2026 | Algemene voorwaarden | Privacy policy | Proudly powered by BOWI Marketing
      SPOEDREPARATIE
      0

      € 0,00

      Nederlands
      • Nederlands
      • Engels
      • Duits
        ✕

        Login

        Je wachtwoord vergeten?

        Een account aanmaken?

        ✕

        Winkelwagen

        Doorgaan naar afrekenen Bekijk winkelwagen
        • Winkelen
        • Mijn account
        • 0 Winkelwagen