Danfoss 131B2168 VLT AutomationDrive FC 302
€ 424,00
De Danfoss 131B2168 is een variable frequency drive (VFD) behorend tot de VLT AutomationDrive FC 302 serie, vervaardigd door Danfoss. Deze serie vertegenwoordigt een high-performance AC-aandrijvingsplatform ontworpen voor veeleisende industriële bewegingsregeling en procesapplicaties. De FC 302 is ontworpen voor nauwkeurige snelheids- en koppelregeling van driefase asynchrone en permanentmagneet motoren.
De FC 302-aandrijving beschikt over geavanceerde fluxvectorregeling en ondersteunt zowel open-loop als closed-loop bedrijfsmodi, inclusief VVC+ (Voltage Vector Control) en fluxregeling met encoderfeedback. Het bevat ingebouwde EMC-filtering, een remchopper en ondersteunt een breed scala aan veldbus-communicatieopties zoals PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP en Modbus RTU via optiekaarten. De eenheid biedt een Safe Torque Off (STO)-functie conform IEC 62061 en EN ISO 13849-1, en beschikt over een ingebouwd RFI-filter en DC-link-drosselspoel voor verbeterde harmonische prestaties. Het grafische LCP (Local Control Panel) maakt intuïtieve parameterconfiguratie en statusbewaking mogelijk.
De VLT AutomationDrive FC 302 wordt veel ingezet in industrieën zoals voeding en dranken, water en afvalwater, materiaalbehandeling, HVAC en algemene fabricage. Het is geschikt voor het aansturen van pompen, ventilatoren, compressoren, transportbanden, hefwerktuigen en extruders waar nauwkeurige snelheidsregeling en energie-efficiëntie kritiek zijn. Het robuuste ontwerp van de FC 302 en uitgebreide beveiligingsfuncties maken het geschikt voor continue industriële omgevingen.
Technische Specificaties
| Serie/Productfamilie | VLT AutomationDrive FC 302 |
|---|---|
| Ingangsspanning | 380–480 V AC (3-fase) |
| Uitgangsstroom (Continu) | Zie typeplaatje voor specifieke waarde |
| Regeltype | VVC+ / Fluxvector (open-loop en closed-loop) |
| Communicatie-interface | RS-485 Modbus RTU (standaard); PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP via optiekaarten |
| Safe Torque Off (STO) | IEC 62061, EN ISO 13849-1 PLd Cat. 3 |
| EMC-filter | Ingebouwd RFI-filter |
| Remweerstandondersteuning | Ingebouwde remchopper |
| Encoderondersteuning | Incrementele en absolute encoders via optiekaart |
| Bedrijfstemperatuur | -10 °C tot +50 °C (tot +55 °C met derating) |
| Beschermingsgraad | IP20 (standaard); IP55/IP66 opties beschikbaar |
| Certificeringen | CE, UL, cUL, RoHS |
| Schakelfrequentie | 1,0–16 kHz (instelbaar) |
| Motorcompatibiliteit | Driefase asynchrone (inductie) en permanentmagneet motoren |
Veelvoorkomende foutcodes
- F001
- Overcurrent – Uitgangsstroom heeft de piekstroomlimiet van de aandrijving overschreden.
Controleer motorbedrading op kortsluiting of aardfouten. Verifieer dat motorparameters correct zijn geprogrammeerd. Verlaag de acceleratierampsnelheid. - F002
- Overvoltage – DC-busspanning heeft de maximale drempel overschreden, meestal veroorzaakt door regeneratieve energie tijdens vertraging.
Verleng de vertragingsramptijd. Verifieer dat de voedingsspanning binnen specificatie ligt. Controleer remchopper en remweerstand indien aanwezig. - F003
- Undervoltage – DC-busspanning is onder de minimale bedrijfsdrempel gedaald.
Controleer inkomende voedingsspanning op spanningsdips of faseverlies. Verifieer dat alle drie ingangsfasen aanwezig zijn en binnen tolerantie liggen. - F004
- Mains Phase Loss – Een of meer ingangsfasen van de voeding ontbreken of zijn ernstig ongebalanceerd.
Inspecteer ingangszekeringen en contactor. Meet alle drie voedingsfasen op de ingangsklemmen van de aandrijving. Herstel gebalanceerde driefasevoeding. - F005
- Overtemperature – Koellichaam of interne temperatuur van de aandrijving heeft de toelaatbare limiet overschreden.
Controleer omgevingstemperatuur en zorg voor adequate ventilatie. Reinig koelvinnen en ventilator. Verifieer dat de ventilator operationeel is. Overweeg derating als omgeving boven 50 °C ligt. - F006
- Motor Overload (ETR) – Elektronische thermische beveiliging heeft aanhoudende motoroverbelastingstoestand gedetecteerd.
Controleer motorbelasting op mechanische overbelasting. Verifieer dat motorstroomsterkte van typeplaatje correct is ingevoerd in parameters. Verlaag belasting of vergroot motorgrootte. - F007
- Ground Fault – Aardlekstroom is gedetecteerd aan de uitgangszijde.
Koppel motor los en test isolatieweerstand van motorwikkelingen en kabel. Vervang beschadigde kabel of motor als isolatiebreuk is bevestigd. - F008
- Control Card Fault – Interne regelkaart heeft hardware- of communicatiefout gedetecteerd.
Schakel aandrijving uit en in. Controleer indien fout aanhoudt of regelkaart goed zit en verbindingen intact zijn. Vervang regelkaart of stuur eenheid ter reparatie in als fout niet is opgeheven.
Veelgestelde Vragen
Wat is het voedingsspanningsbereik voor de Danfoss 131B2168?
De FC 302 serie aandrijving in deze configuratie is ontworpen voor een driefase voedingsspanning van 380–480 V AC, 50/60 Hz. Verifieer altijd de typeplaatgegevens op de specifieke eenheid vóór installatie.
Bevat de 131B2168 een ingebouwde remchopper?
Ja, de VLT AutomationDrive FC 302 bevat standaard een ingebouwde remchopper, waardoor aansluiting van een externe remweerstand mogelijk is voor toepassingen die snelle vertraging of houdkoppel vereisen.
Welke communicatieprotocollen worden ondersteund?
De aandrijving ondersteunt Modbus RTU via de ingebouwde RS-485-poort als standaard. Optionele veldbus-modules maken PROFIBUS DP, PROFINET, EtherNet/IP, DeviceNet en andere protocollen mogelijk.
Is de Safe Torque Off (STO)-functie ingebouwd?
Ja, de FC 302 bevat een ingebouwde STO-functie die conform IEC 62061 en EN ISO 13849-1 tot PLd Categorie 3 voldoet, geschikt voor veiligheidsrelevante toepassingen zonder behoefte aan externe veiligheidschakelaars.
Kan de FC 302 permanentmagneet (PM) motoren regelen?
Ja, de FC 302 ondersteunt regeling van zowel standaard asynchrone inductiemotoren als permanentmagneet (PM) motoren in zowel open-loop als closed-loop configuraties.
Probleemoplossing
Aandrijving geeft overcurrentfout (F001) onmiddellijk bij start
Controleer uitgangsklemmen U, V, W op kortsluiting tussen fasen of naar aarde. Meet motorwikkelingsweerstand en isolatie naar aarde. Verifieer dat motorkabellengte binnen specificatie ligt.
Repareer of vervang kortgesloten motorkabel. Vervang motor indien motorwikkelingen beschadigd zijn. Voer motorgegevens van typeplaatje opnieuw in parameters in en voer AMA (Automatic Motor Adaptation) routine uit.
Aandrijving loopt maar motor draait niet of draait met onjuiste snelheid
Verifieer referentiesignaal op analoge ingang of veldbusopdracht. Controleer parametergroep 3 (Reference) en parametergroep 4 (Limits) op juiste configuratie. Bevestig dat motor niet mechanisch geblokkeerd is.
Corrigeer referentiesignaalsbron en schaalparameters. Geef mechanische rem vrij of verwijder mechanische belemmering. Bevestig motorphasevolgorde en uitgangsbedrading op klemmen U, V, W.
Aandrijving oververhit en schakelt uit op overtemperaturfout
Meet omgevingstemperatuur bij aandrijvingsbehuizing. Inspecteer koellichaam op stof- of vuilverstoppingen. Verifieer dat interne ventilator draait wanneer aandrijving onder spanning staat.
Reinig koelvinnen met perslucht. Vervang ventilator indien deze niet werkt. Zorg dat minimale afstandsafmetingen boven en onder aandrijving worden gehandhaafd volgens installatiehandleiding. Verlaag schakelfrequentie bij hoge omgevingstemperatuur.
Aandrijving start niet op en display is leeg
Meet inkomende voedingsspanning op ingangsklemmen L1, L2, L3. Controleer ingangszekeringen en eventuele upstream isolator of stroomonderbreker. Verifieer 24 V DC-voeding indien externe regelvoeding wordt gebruikt.
Vervang doorgebrande ingangszekeringen door correct gewaardeerde typen. Herstel voedingsspanning binnen specificatie. Indien voeding bevestigd correct is en aandrijving blijft dood, kan interne voeding of gelijkrichterdeel defect zijn en moet eenheid ter reparatie worden verzonden.
Veldbus communicatieverlies of intermitterende communicatiefouten
Controleer RS-485-kabelbedrading op juiste polariteit (A/B-klemmen) en beëindigingsweerstand aan beide uiteinden van de bus. Verifieer dat baudsnelheid en adresinstellingen overeenkomen met controllerinstellingen.
Corrigeer bedradingspolariteit en zorg dat 120-ohm beëindigingsweerstanden aan elk uiteinde van RS-485-bus zijn aangebracht. Stem baudsnelheid en knoopaderesparameters in aandrijving af op PLC- of SCADA-configuratie. Vervang beschadigde communicatiekabel indien signaalkwaliteit slecht is.
| Conditie | Reparatie, Gebruikt, Refurbished, Nieuw in doos (geseald) |
|---|