De Danfoss 131B1372 is een variabele frequentieregelaar (VFD) behorend tot de VLT AutomationDrive FC 302-serie, vervaardigd door Danfoss. Deze serie vertegenwoordigt een hoogwaardig AC-regelaarplatform ontworpen voor veeleisende industriële bewegingsbesturing en procestoepassing. De FC 302 is ontworpen om nauwkeurige snelheids- en koppelregeling voor driefasige asynchrone en permanentmagneetmotoren te bieden.
De FC 302-serie beschikt over geavanceerde gesloten-lus vectorbesturing (fluxbesturing) en open-lus VVC+ (Voltage Vector Control) modi, waardoor hoge dynamische prestaties mogelijk zijn zonder encoder in veel toepassingen. De regelaar ondersteunt een breed scala aan fieldbus-communicatieopties, waaronder PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, Modbus RTU en DeviceNet via optionele communicatiemodules. Het bevat een Safe Torque Off (STO) functie conform IEC 62061 en EN ISO 13849-1, en omvat ingebouwde EMC-filtering en DC-link smoorspoelen op veel varianten voor verminderde harmonische vervorming. De regelaar beschikt ook over een grafisch LCP (Local Control Panel) voor intuïtieve parameterconfiguratie en diagnostiek.
De VLT AutomationDrive FC 302 wordt veel ingezet in industrieën zoals voeding en dranken, water en afvalwater, HVAC, materiaalbehandeling en algemene fabricage. Het is geschikt voor het aansturen van pompen, ventilatoren, compressoren, transportbanden, heftoestellen en extruders waar nauwkeurige snelheidsregeling en energie-efficiëntie kritiek zijn. De robuuste constructie en uitgebreide beveiligingsfuncties van de FC 302 maken het zeer geschikt voor continue industriële bedrijfscycli in veeleisende omgevingen.
Technische Specificaties
| Serie/Productfamilie | VLT AutomationDrive FC 302 |
|---|---|
| Ingangsspanning | 380–480 V AC (3-fase) |
| Uitgangsstroom (Continu) | Zie typeplaatje voor specifieke waarde |
| Regeltype | VVC+ (open-lus), Flux Vector (gesloten-lus) |
| Communicatie-interface | RS-485 Modbus RTU (ingebouwd); PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, DeviceNet via optiemodules |
| Safe Torque Off (STO) | IEC 62061, EN ISO 13849-1 conform |
| EMC-filter | Ingebouwde EMC-filter (klasse A/B afhankelijk van variant) |
| DC-link smoorspoei | Ingebouwd |
| Schakelfrekwentie | 1,0–16 kHz (instelbaar) |
| Bedrijfstemperatuur | −10 °C tot +50 °C (tot +55 °C met derating) |
| Opslagtemperatuur | −25 °C tot +65 °C |
| Relatieve vochtigheid | 5–95% (niet-condenserend) |
| IP/Beschermingsklasse | IP20 / IP21 / IP55 (variantafhankelijk) |
| Certificeringen | CE, UL, cUL, RoHS |
| Encoder-ondersteuning | Incrementele encoder via optiemodule (MCB 102/103) |
| Remweerstand-ondersteuning | Externe remweerstand ondersteund |
Veelvoorkomende foutcodes
- F001
- Overcurrent: Uitgangsstroom heeft de piekstroomlimiet van de regelaar overschreden.
Controleer motorbedrading op kortsluitingen, verifieer dat motorparameters correct zijn geprogrammeerd, en zorg ervoor dat de belasting niet mechanisch vast zit. - F002
- Overvoltage: DC-busspanning heeft het maximaal toelaatbare niveau overschreden.
Controleer inkomende voedingsspanning, activeer overspanningsregelfunctie, of voeg een remweerstand toe om regeneratieve energie op te nemen. - F003
- Undervoltage: DC-busspanning is onder de minimale drempel gedaald.
Controleer inkomende netvoeding op spanningsdips of faseverlies. Verifieer de kabeldikte van de voeding en verbindingen. - F004
- Mains Phase Loss: Een of meer ingangsfasen ontbreken of zijn ernstig ongebalanceerd.
Inspecteer ingangszekeringen, contactor en voedingskabelverbindingen. Meet alle drie ingangsfasespanningen. - F005
- Overtemperature: Temperatuur van de regelaarkoelvin heeft het toelaatbare limiet overschreden.
Controleer omgevingstemperatuur, zorg ervoor dat koelluchtdoorvoer niet wordt belemmerd, verifieer ventilatorwerking, en overweeg derating als omgeving hoger is dan 50 °C. - F006
- Motor Overload (ETR): Elektronische thermische beveiliging heeft aanhoudende motoroverbelasting gedetecteerd.
Verifieer instellingen van motorstroomlimiet, controleer op mechanische overbelasting van aangedreven apparatuur, en bevestig dat motorgegevens correct zijn ingevoerd. - F007
- Ground Fault: Een aardlekstroom is gedetecteerd op de uitgang.
Koppel motor los en controleer motorwikkelingen en kabelisolatie op aardfouten met behulp van een isolatieweerstandstester. - F008
- Internal Fault: Een interne regelaar hardware- of firmwarefout is gedetecteerd.
Zet de regelaar uit en weer aan. Als de fout aanhoudt, noteer de foutloggegevens en neem contact op met Danfoss technische ondersteuning of regel inspectie en reparatie van de unit.
Veelgestelde Vragen
Welke motortypen zijn compatibel met de Danfoss FC 302?
De FC 302 ondersteunt driefasige asynchrone inductiemotoren en permanentmagneet (PM) en synchrone reluctantiemotoren. Motorgegevens moeten via de parameterset worden ingevoerd of automatisch worden afgestemd met behulp van de AMA (Automatic Motor Adaptation) functie.
Heeft de FC 302 een ingebouwde Safe Torque Off (STO) functie?
Ja, de FC 302 bevat een ingebouwde STO-functie conform IEC 62061 SIL 2 en EN ISO 13849-1 PL d, waardoor integratie in veiligheidscircuits mogelijk is zonder externe veiligheidsrelais in veel toepassingen.
Welke fieldbus-protocollen ondersteunt de FC 302?
De FC 302 heeft ingebouwde RS-485 Modbus RTU en FC-protocolondersteuning. Aanvullende fieldbus-protocollen, waaronder PROFIBUS DP, PROFINET, EtherNet/IP en DeviceNet, zijn beschikbaar via plug-in optiemodules (MCO/MCA-serie).
Kan de FC 302 in gesloten-lus snelheids- of koppelregeling werken?
Ja, de FC 302 ondersteunt gesloten-lus fluxvectorbesturing wanneer een encoder-feedbackmodule (MCB 102 of MCB 103) is geïnstalleerd, waardoor nauwkeurige snelheids- en koppelregeling voor veeleisende toepassingen mogelijk is.
Wat is de maximale schakelfrekwentie van de FC 302?
De FC 302 ondersteunt een schakelfrekwentiebereik van 1,0 kHz tot 16 kHz, instelbaar via parameter 14-01. Hogere schakelfrekwenties verminderen motorgeluid maar kunnen uitgangsstroomderating vereisen.
Probleemoplossing
Regelaar geeft overcurrent-fout (F001) onmiddellijk bij start
Controleer motorkabel op fase-naar-fase of fase-naar-aarde kortsluitingen. Verifieer dat motorwikkelweerstand gebalanceerd is over alle drie fasen. Bevestig dat motorgegevens overeenkomen met instellingen van regelaarparameters.
Repareer of vervang defecte motorkabel of motor. Corrigeer motorparameters (P1-20 tot P1-25) en voer AMA opnieuw uit. Als fout aanhoudt zonder motor aangesloten, kan de regelaaruitslagstap beschadigd zijn en vereist inspectie.
Regelaar wordt te heet en schakelt uit op F005 (overtemperatuur)
Inspecteer koelventilator op juiste werking en rotatierichting. Controleer dat ventilatie-openingen boven en onder de regelaar volgens installatierichtlijnen worden gehandhaafd. Meet omgevingstemperatuur bij de regelaarbehuizing.
Reinig koelvinnnen van stof en vuil. Vervang defecte koelventilator. Zorg voor minimaal 100 mm vrijruimte boven en onder de regelaar. Als omgeving hoger is dan 50 °C, pas stroomderating toe volgens Danfoss-deratingtabellen.
Motor draait maar snelheid reageert niet op referentiesignaal
Verifieer dat analoog of digitaal referentiesignaal aanwezig is op juiste besturingsterminal. Controleer parametergroep 3 (Reference/Ramps) en parameter 3-15 (Reference 1 Source) om juiste referentiebron te bevestigen.
Corrigeer selectie van referentiebron in parameters. Verifieer signaalbedrading naar besturingsterminals en meet signaalspanning met multimeter. Controleer op actieve hand/lokale modus op LCP die externe referentie kan overschrijven.
Regelaar start niet op en display blijft leeg
Meet inkomende AC-voedingsspanning op regelaaringangsterminals L1, L2, L3. Controleer ingangszekeringen of stroomonderbreker. Inspecteer interne DC-buscondensatoren op tekenen van opzwelling of beschadiging.
Vervang doorgebrande ingangszekeringen met correct gewaardeerde typen. Herstel voedingsspanning binnen opgegeven bereik. Als voeding bevestigd correct is en display blijft leeg, kunnen interne voedingskaart of besturingskaart defect zijn en vereisen vervanging.
Fieldbus-communicatie verlies of intermittente communicatiefouten
Controleer fieldbus-kabelverbindingen op regelaar-optiemodule en op PLC/masterapparaat. Verifieer dat busbeëindigingsweerstanden correct aan beide uiteinden van netwerk zijn geïnstalleerd. Bevestig dat baudrate en knoopadesinstellingen overeenkomen met netwerkconfiguratie.
Plaats fieldbus-optiemodule opnieuw in regelaar-optieslot. Vervang beschadigde kabels of connectoren. Corrigeer parameterinstellingen voor baudrate (P8-30) en knoopades (P8-31). Zorg ervoor dat alleen twee fysieke eindknooppunten beëindigingsweerstanden hebben ingeschakeld.
| Conditie | Reparatie, Gebruikt, Refurbished, Nieuw in doos (geseald) |
|---|
Gerelateerde producten
-
Lenze E84ABBNE3714SN0 Lenze 8400 BaseLine
€ 141,00Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina -
Lenze EPM-T831 EPM-T831
€ 128,00Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina -
Lenze E82E551-2C E82EV551
€ 119,00Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina

