• Reparatie in eigen werkplaats   ·   Spoedreparaties   ·   Levering nieuw & gebruikt   ·   Search & Rescue voor end-of-life elektronica
  • +31 513 201 218
    logo-smalllogo-smalllogo-smalllogo-small
    Nederlands
    • Engels
    • Duits
    SPOEDREPARATIE
    • Home
    • Producten
      • Drive
      • HMI & Display
      • PLC
      • Power supply
      • Servo Motor
      • Bekijk alle producten
    • Reparatie
      • Drives reparatie
        • Danfoss drives reparatie
        • Lenze drives reparatie
        • Schneider Eletric Altivar frequentieregelaar reparatie
        • Siemens Sinamics reparatie
      • HMI reparatie
        • Omron HMI reparatie
        • Siemens HMI reparatie
      • Maatwerk reparatie
      • PCB reparatie
      • PLC reparatie
      • Maritiem & offshore
    • Spoedreparatie
    • Search en rescue
    • Over ons
      • Waarom CirEle
    • Merken
      • Allen-Bradley
      • Baumuller
      • Danfoss
      • Lenze
      • Omron
      • Schneider Electric
      • Siemens
      • Bekijk alle merken
    • Nieuws
    • Contact
    ✕
    • Home
    • Drive
    • Danfoss 131B1303 VLT AutomationDrive FC 302
    Nog geen product afbeelding beschikbaar

    Danfoss 131B1303 VLT AutomationDrive FC 302

    € 1.070,00

    Reset
    Wissen
    SKU: 131B1303 Categorie: Drive Merk: Danfoss
    • Beschrijving
    • Aanvullende informatie

    De Danfoss 131B1303 is een variabele frequentieregelaar (VFD) behorend tot de VLT AutomationDrive FC 302-serie, vervaardigd door Danfoss. Deze serie is een hoogwaardige AC-aandrijving ontworpen voor nauwkeurige snelheids- en koppelregeling van driefasige asynchrone en permanentmagneet-motoren. De FC 302 is ontworpen voor veeleisende industriële toepassingen die geavanceerde motorregeling en flexibele systeemintegratie vereisen.

    De FC 302-serie beschikt over Flux Vector-regeling met en zonder encoder-feedback, waardoor hoge dynamische prestaties en nauwkeurige koppelregeling mogelijk zijn. Het ondersteunt een breed scala aan communicatie-fieldbus-opties, waaronder PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, Modbus RTU en DeviceNet via optionele modules. De aandrijving beschikt over ingebouwde EMC-filtering, geavanceerde beveiligingsfuncties en een Safe Torque Off (STO)-veiligheidsfunctie conform IEC 62061 en EN ISO 13849-1. Het apparaat biedt een lokale bedieningspanelinterface, programmeerbare digitale en analoge I/O, en ondersteunt zowel open-loop als closed-loop bedrijfsmodi.

    De VLT AutomationDrive FC 302 wordt veel ingezet in industrieën zoals water- en afvalwaterbeheer, voedsel en dranken, materiaalbehandeling, HVAC en algemene fabricage. Het is geschikt voor het aandrijven van pompen, ventilatoren, compressoren, transportbanden, mengapparaten en hijstoestellen waar nauwkeurige snelheidsregeling en energie-efficiëntie kritiek zijn. De robuuste constructie en uitgebreide beveiligingsfuncties van de aandrijving maken deze zeer geschikt voor continue industriële omgevingen.

    Technische Specificaties

    Serie/Productfamilie VLT AutomationDrive FC 302
    Ingangsspanning 380–480 V AC (3-fase)
    Uitgangsstroom (continu) 16 A
    Vermogensclassificatie 7,5 kW
    Regeltype Flux Vector (open-loop en closed-loop), V/Hz
    Communicatie-interface RS-485 (Modbus RTU ingebouwd); PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP via optionele modules
    Veiligheidsfuncties Safe Torque Off (STO) – IEC 62061, EN ISO 13849-1 PLd
    EMC-filter Ingebouwde EMC-filter (klasse A)
    Schakelfrequentie 1,0–16 kHz (instelbaar)
    Bedrijfstemperatuur −10 °C tot +50 °C (tot +55 °C met derating)
    Opslagtemperatuur −25 °C tot +65 °C
    Relatieve luchtvochtigheid 5–95% (niet-condenserend)
    IP/Beschermingsgraad IP20
    Certificeringen CE, UL, cUL, RoHS
    Encoder-ondersteuning Incrementele encoder via optionele module
    Remweerstand-ondersteuning Externe remweerstand compatibel

    Veelvoorkomende foutcodes

    WARNING/ALARM 2
    Live zero-fout – het analoge ingangssignaal is onder de geconfigureerde minimale drempel gevallen (bijvoorbeeld onder 4 mA op een 4–20 mA-signaal).
    Controleer de bedrading van de analoge ingang en de signaalbron. Controleer parameter 6-01 (Live Zero Timeout Function) en bevestig het signaalniveau op de analoge ingangsklem.
    WARNING/ALARM 4
    Netspanningsfaseverlies – een of meer ingangsfasen van de voeding ontbreken of zijn ernstig onevenwichtig.
    Controleer de inkomende driefasige voedingsspanning op alle drie ingangsklemmen. Inspecteer zekeringen en kabelverbindingen. Controleer de symmetrie van de voeding.
    WARNING/ALARM 5
    DC-linkspanning hoog – de DC-busspanning heeft de overspanningsdrempel overschreden, meestal veroorzaakt door regeneratieve energie tijdens vertraging.
    Verhoog de vertragingsrampentijd (parameter 3-42/3-52). Sluit een externe remweerstand aan als regeneratieve belastingen aanwezig zijn.
    WARNING/ALARM 6
    DC-linkspanning laag – de DC-busspanning is onder de onderspanningsdrempel gedaald, wat duidt op een lage of ontbrekende voedingsspanning.
    Controleer het ingangsspanningsniveau van de voeding. Controleer of de voeding binnen het nominale bereik van 380–480 V AC ligt. Inspecteer voedingskabels en verbindingen.
    ALARM 13
    Overcurrent – de uitgangsstroom heeft de piekstroomlimiet van de aandrijving overschreden, vaak veroorzaakt door een kortsluiting of plotselinge belastingtoename.
    Controleer de motorbedrading op kortsluitingen of aardefouten. Controleer of de motorparameters correct zijn geprogrammeerd. Verminder de belasting of verhoog de acceleratierampentijd.
    ALARM 14
    Aardefout – een aardefout is gedetecteerd op de motoruitgangsfasen.
    Koppel de motor los en meet de isolatieweerstand tussen elke uitgangsfase en aarde. Vervang de motorkabel of motor als de isolatie beschadigd is.
    ALARM 29
    Aandrijving oververhit – de heatsinktemperatuur heeft de toelaatbare limiet overschreden.
    Controleer of de omgevingstemperatuur binnen de specificatie ligt. Reinig de heatsink-vinnen en zorg voor voldoende ventilatie. Controleer of de koelventilator operationeel is.
    ALARM 38
    Interne fout – een interne hardware- of softwarefout is gedetecteerd in de aandrijving.
    Schakel de aandrijving uit en weer in. Als de fout aanhoudt, noteer de foutloggegevens en neem contact op met Danfoss technische ondersteuning of regel inspectie en reparatie van het apparaat.

    Veelgestelde Vragen

    Wat is de vermogensclassificatie en uitgangsstroom van de 131B1303?

    De Danfoss 131B1303 is geclassificeerd op 7,5 kW met een continue uitgangsstroom van 16 A voor een driefasige voeding van 380–480 V.

    Bevat de FC 302 131B1303 een ingebouwde EMC-filter?

    Ja, de 131B1303 bevat een ingebouwde EMC-filter geschikt voor klasse A-omgevingen, wat de behoefte aan externe filtercomponenten vermindert.

    Welke communicatieprotocollen worden ondersteund door de FC 302?

    De aandrijving heeft ingebouwde RS-485 die Modbus RTU ondersteunt. Aanvullende fieldbus-protocollen zoals PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP en DeviceNet kunnen worden toegevoegd via optionele communicatiemodules.

    Is de Safe Torque Off (STO)-functie ingebouwd in deze aandrijving?

    Ja, de FC 302-serie bevat een geïntegreerde Safe Torque Off (STO)-functie conform IEC 62061 en EN ISO 13849-1 PLd, die kan worden gebruikt om de aandrijvingsuitgang veilig uit te schakelen zonder de hoofdvoeding te verwijderen.

    Kan de FC 302 131B1303 permanentmagneet (PM)-motoren regelen?

    Ja, de FC 302 ondersteunt regeling van zowel standaard asynchrone inductiemotoren als permanentmagneet (PM)-motoren met behulp van geavanceerde flux vector-regelalgoritmen.

    Probleemoplossing

    Aandrijving geeft ALARM 13 (Overcurrent) onmiddellijk bij het starten weer

    Controleer de motoruitgangsklemmen op kortsluitingen tussen fasen of naar aarde. Controleer de isolatieweerstand van de motorkabel met een megohmmeter. Bevestig dat de motornaambordgegevens overeenkomen met de instellingen van de aandrijvingsparameters (motorspanning, stroom, frequentie, vermogen).

    Repareer of vervang beschadigde motorkabels. Corrigeer de motorparameterinstellingen in parametergroep 1-2x. Als de motor defect is, vervang of herspoel deze. Verhoog de acceleratierampentijd om de inrushstroom te verminderen.

    Aandrijving oververhit en schakelt uit op ALARM 29 (Overtemperatuur)

    Inspecteer de heatsink op stof- of vuilverstoppingen. Controleer of de interne koelventilator draait en niet wordt belemmerd. Controleer de omgevingstemperatuur op de installatielocatie tegen het nominale bedrijfsbereik.

    Reinig de heatsink en ventilatorbladen. Zorg voor minimale vrije ruimte rond de aandrijving voor luchtcirculatie. Als de omgevingstemperatuur 50 °C overschrijdt, pas derating toe of verbeter de kastventilatie. Vervang de koelventilator als deze niet correct werkt.

    Aandrijving reageert niet op snelheidsreferentiesignaal

    Controleer de bedrading van analoge of digitale ingang op de bedieningsklemmen. Controleer de selectie van de referentiebron in parameter 3-15 (Reference 1 Source). Bevestig signaalniveaus op de ingangsklemmen met behulp van een multimeter.

    Corrigeer de bedrading naar de juiste bedieningsklem. Stel de juiste referentiebronparameter in. Als u een 4–20 mA-signaal gebruikt, zorg ervoor dat de zender is ingeschakeld en het juiste signaalgebied uitvoert.

    Fieldbus-communicatieverlies of geen communicatie met PLC

    Controleer of de juiste fieldbus-optionele module is geïnstalleerd en correct is geplaatst. Controleer netwerkkabels, afsluitweerstanden en knoopaadressen. Controleer parametergroep 8-xx voor communicatie-instellingen.

    Plaats de fieldbus-optionele module opnieuw. Corrigeer de knoopaadressen en baudrate-parameters zodat deze overeenkomen met de netwerkconfiguratie. Zorg voor juiste kabelafsluitingen aan beide uiteinden van het fieldbus-netwerk.

    Motor draait maar snelheid is instabiel of oscillerend

    Controleer op losse encoder-verbindingen als closed-loop-regeling wordt gebruikt. Controleer motorparameterinstellingen inclusief motorinductantie en weerstand (parametergroep 1-3x). Inspecteer op mechanische resonantie in de aangedreven belasting.

    Zet encoder-bedrading vast en controleer de integriteit van het encodersignaal. Voer de Automatic Motor Adaptation (AMA)-functie uit (parameter 1-29) om motorparameters te optimaliseren. Pas de snelheidsregelaarversterking (parameter 7-02) aan om oscillatie te verminderen.

    Conditie

    Reparatie, Gebruikt, Refurbished, Nieuw in doos (geseald)

    Gerelateerde producten

    • Plaatshouder

      Lenze E94AZKAE E94AZKAE

      € 138,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina
    • Plaatshouder

      Lenze E94AYCEC Lenze 9400 HighLine

      € 151,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina
    • Plaatshouder

      Lenze E84ABBNE3714SN0 Lenze 8400 BaseLine

      € 141,00
      Opties selecteren Dit product heeft meerdere variaties. Deze optie kan gekozen worden op de productpagina

    Contact

    +31 513 201 218
    [email protected]

    KVK: 90417704
    BTW-nummer: NL865308317B01

    Locatie

    CirEle BV
    Röntgenweg 1
    8503 AG Joure
    Nederland

    Algemeen

    Over ons
    Levertijden
    Algemene voorwaarden
    Privacy policy
    Contact

    Reparatie

    Omron HMI reparatie
    Siemens HMI reparatie
    PLC reparatie
    Drives reparatie
    Reparatie aanvragen!

    CirEle BV © 2026 | Algemene voorwaarden | Privacy policy | Proudly powered by BOWI Marketing
      SPOEDREPARATIE
      0

      € 0,00

      Nederlands
      • Nederlands
      • Engels
      • Duits
        ✕

        Login

        Je wachtwoord vergeten?

        Een account aanmaken?

        ✕

        Winkelwagen

        Doorgaan naar afrekenen Bekijk winkelwagen
        • Winkelen
        • Mijn account
        • 0 Winkelwagen