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    Lenze E82EV152-2B200 Lenze 8200 vector

    € 485,00

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    Artikelnummer: E82EV152-2B200 Kategorie: Drive Marke: Lenze
    • Beschreibung
    • Zusätzliche Informationen

    Der Lenze E82EV152-2B200 ist ein Frequenzumrichter der 8200-Vektorreihe von Lenze. Dieses kompakte Antriebsgerät ist für die Drehzahlregelung von drehstromasynchronen Motoren ausgelegt und bietet eine Leistung von 1,5 kW bei 200–240 V Einphaseneingabe. Es gehört zu einer etablierten Antriebsfamilie, die weit verbreitet in der allgemeinen Industrieautomation eingesetzt wird.

    Der E82EV152-2B200 verfügt über Spannungsfrequenz-(V/f)-Regelung sowie Vektorregelungsmodi, die eine präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung ohne Geber in Standardkonfigurationen ermöglichen. Das Gerät unterstützt die Kommunikation über die integrierte Tastaturschnittstelle und kann mit optionalen Kommunikationsmodulen für Feldbus-Konnektivität wie CANopen, PROFIBUS oder DeviceNet erweitert werden. Es verfügt über einen integrierten EMV-Filter, Motorschutzfunktionen und konfigurierbare digitale und analoge Ein-/Ausgänge für flexible Integration in Steuersysteme. Der Antrieb unterstützt Schaltfrequenzen bis 16 kHz und verfügt über einen integrierten Bremstransistor für den Anschluss eines externen Bremswiderstands.

    Die 8200-Vektorreihe wird häufig in der Materialhandhabung, Förderanlagen, Pumpen, Lüftern, Kompressoren und Verpackungsmaschinen eingesetzt. Die kompakte Bauform und die Einphaseneingabe-Fähigkeit machen den E82EV152-2B200 besonders für kleinere Maschinen und Nachrüstanwendungen geeignet, bei denen keine Drehstromversorgung verfügbar ist. Der Antrieb eignet sich gut für Branchen wie Lebensmittel und Getränke, Logistik und allgemeine Fertigung.

    Technische Spezifikationen

    Leistung 1,5 kW
    Eingangsspannung 200–240 V AC, Einphase
    Ausgangsspannung 0–240 V AC, Drehstrom
    Ausgangsfrequenzbereich 0–650 Hz
    Eingangsfrequenz 50/60 Hz
    Ausgangsstrom (Dauerbetrieb) 7,0 A
    Regelungstyp V/f-Regelung, feldorientierte Regelung ohne Geber
    Schaltfrequenz Bis 16 kHz
    Bremswiderstands-Unterstützung Ja, integrierter Bremstransistor
    EMV-Filter Integriert
    Betriebstemperatur 0 °C bis +40 °C
    Lagerungstemperatur -25 °C bis +55 °C
    Relative Luftfeuchte Bis 95% nicht kondensierend
    IP/Schutzart IP20
    Montage Schrankmontage, DIN-Schiene kompatibel
    Serie/Produktfamilie 8200 vector

    Häufige Fehlercodes

    F01
    Überstrom: Der Ausgangsstrom hat die zulässige Grenze überschritten.
    Überprüfen Sie die Motorverkabelung auf Kurzschlüsse, überprüfen Sie die Motorparameter, reduzieren Sie die Beschleunigungsrampenzeit und überprüfen Sie auf mechanische Überbelastung der Motorwelle.
    F02
    Überspannung: Die Gleichspannungsbus-Spannung hat das maximal zulässige Niveau überschritten.
    Überprüfen Sie die Netzversorgungsspannung, verlängern Sie die Verzögerungsrampenzeit oder schließen Sie einen externen Bremswiderstands an, um regenerative Energie abzubauen.
    F03
    Unterspannung: Die Gleichspannungsbus-Spannung ist unter das minimal zulässige Niveau gefallen.
    Überprüfen Sie die Netzversorgungsspannung auf Spannungseinbrüche oder Unterbrechungen. Überprüfen Sie die Eingangsverdrahtungsverbindungen und Versorgungssicherungen.
    F04
    Motorübertemperatur: Das Motorwärmemodell oder die PTC-Eingabe hat eine Übertemperatur erkannt.
    Überprüfen Sie die Motorlast und Belüftung. Lassen Sie den Motor vor dem Neustart abkühlen. Überprüfen Sie die PTC-Verdrahtung und die Motorwärmeschutzeinstellungen.
    F05
    Kühlkörperübertemperatur: Die Kühlkörpertemperatur des Antriebs hat die zulässige Grenze überschritten.
    Überprüfen Sie die Umgebungstemperatur und stellen Sie sicher, dass der Antrieb ausreichend belüftet wird. Reinigen Sie die Kühlkörperrippen von Staub und Verschmutzung. Reduzieren Sie die Schaltfrequenz bei Bedarf.
    F07
    Motorblockade: Der Motor ist blockiert oder kann nicht auf die eingestellte Drehzahl beschleunigen.
    Überprüfen Sie auf mechanische Blockade der angetriebenen Last. Überprüfen Sie die Motorparameter und erhöhen Sie das Stromgrenzwert bei Bedarf.
    F11
    Externer Fehler: Ein Fehlersignal wurde über einen digitalen Eingang empfangen, der als Fehlereingang konfiguriert ist.
    Identifizieren und beheben Sie die externe Fehlerbedingung, die mit dem digitalen Eingang verbunden ist. Überprüfen Sie die Verdrahtung des externen Fehlersignals.
    F15
    Parameterfehler: Inkonsistenter oder ungültiger Parametersatz im Antriebsspeicher erkannt.
    Führen Sie einen Werksreset durch und geben Sie die Antriebsparameter erneut ein. Wenn der Fehler weiterhin besteht, kann der Antriebsspeicher beschädigt sein und das Gerät benötigt möglicherweise Wartung.

    Häufig gestellte Fragen

    Welche Eingangsspannung und Phasenversorgung benötigt der E82EV152-2B200?

    Der E82EV152-2B200 benötigt eine Einphasen-Stromversorgung von 200–240 V AC bei 50 oder 60 Hz. Trotz der Einphaseneingabe gibt der Antrieb eine Drehstromspannung an den Motor aus.

    Hat der E82EV152-2B200 einen integrierten Bremstransistor?

    Ja, die 8200-Vektorreihe in dieser Leistungsklasse verfügt über einen integrierten Bremstransistor. Ein externer Bremswiderstands kann angeschlossen werden, um regenerative Energie während der Verzögerung abzubauen.

    Welche Kommunikationsoptionen sind für diesen Antrieb verfügbar?

    Der Antrieb unterstützt optionale Kommunikationsmodule, die angebracht werden können, um die Konnektivität zu erweitern, einschließlich CANopen, PROFIBUS DP und DeviceNet. Die grundlegende Parametrierung erfolgt über die integrierte Tastatur oder das Lenze Engineer-Softwaretool.

    Ist ein Geber für den Vektorregelungsbetrieb erforderlich?

    Nein, der E82EV152-2B200 unterstützt feldorientierte Regelung ohne Geber, die keinen Geber benötigt. Ein Geber kann über ein optionales Rückkopplungsmodul für Anwendungen mit geschlossener Drehzahlregelung hinzugefügt werden, die höhere Genauigkeit erfordern.

    Welche maximale Ausgangsfrequenz hat dieser Antrieb?

    Der E82EV152-2B200 kann Ausgangsfrequenzen bis 650 Hz erzeugen, was ihn für Hochgeschwindigkeitsspindel- und spezielle Motoranwendungen zusätzlich zu Standard-Asynchronmotorantrieben geeignet macht.

    Fehlerbehebung

    Antrieb zeigt F02-Überspannungsfehler während der Verzögerung an

    Messen Sie die Gleichspannungsbus-Spannung während der Verzögerung. Wenn sie den Überspannungsschwellenwert überschreitet, wird die regenerative Energie des Motors nicht ausreichend abgebaut.

    Verlängern Sie die Verzögerungsrampenzeit in den Antriebsparametern. Wenn eine schnelle Verzögerung erforderlich ist, schließen Sie einen entsprechend bewerteten externen Bremswiderstands an die Bremstransistor-Anschlüsse an.

    Antrieb startet den Motor nicht, wenn der Startbefehl angewendet wird

    Überprüfen Sie, dass das Freigabesignal und der Startbefehl korrekt mit den vorgesehenen digitalen Eingängen verdrahtet sind. Überprüfen Sie, dass keine aktiven Fehlercodes angezeigt werden und dass sich der Antrieb im korrekten Steuermodus (Terminal oder Tastatur) befindet.

    Bestätigen Sie die Verdrahtung der Steuerklemmen anhand des Schaltplans. Löschen Sie alle aktiven Fehler durch Stromzyklus oder Verwendung des Reset-Eingangs. Stellen Sie sicher, dass die richtige Quelle des Startbefehls in den Antriebsparametern ausgewählt ist.

    Motor läuft, aber die Drehzahl entspricht nicht dem Sollwert

    Überprüfen Sie das Analogsignalpegel am Drehzahl-Referenz-Anschluss mit einem Multimeter. Überprüfen Sie die Skalierungsparameter für den Analogeingang in der Antriebskonfiguration.

    Passen Sie die Analogeingang-Mindest- und Höchstskalierungsparameter an die Signalquelle an. Überprüfen Sie auf Signalkabelabschirmungsprobleme, die zu Rauschen auf dem Referenzsignal führen können.

    Kühlkörperübertemperaturfehler des Antriebs (F05) tritt während des Normalbetriebs auf

    Überprüfen Sie die Umgebungstemperatur um die Antriebsinstallation. Überprüfen Sie die Kühlkörperrippen auf Staubblockade und überprüfen Sie, dass die Mindestabstände über und unter dem Antrieb eingehalten werden.

    Reinigen Sie die Kühlkörperrippen mit Druckluft. Stellen Sie sicher, dass die Installationsumgebung 40 °C nicht überschreitet. Erhöhen Sie die Gehäusebelüftung oder reduzieren Sie die Antriebsschaltfrequenz, um interne Verluste zu senken.

    Antrieb schaltet sich unmittelbar nach dem Start auf F01-Überstrom ab

    Überprüfen Sie Motor- und Ausgangsverdrahtung auf Kurzschlüsse oder Erdungsfehler mit einem Isolationswiderstandsprüfer. Überprüfen Sie, dass die in die Antriebsparameter eingegebenen Motornennwertdaten dem angeschlossenen Motor entsprechen.

    Reparieren Sie alle identifizierten Verdrahtungsfehler. Korrigieren Sie die Motorparametereinträge (Nennstrom, Spannung, Frequenz) im Antrieb. Erhöhen Sie die Beschleunigungsrampenzeit, um den Einschaltstrom während des Starts zu reduzieren.

    Zustand

    Reparatur, Gebraucht, Renoviert, Neu im Karton (versiegelt)

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    MwSt.-Nummer: NL865308317B01

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